EN
Как лазерный станок для резки металла выполняет обработку труб
Плоскопараллельный станок лазерный станок для резки металла резка листового металла на неподвижном столе с помощью движущейся порталной системы. Добавление возможности обработки труб означает добавление четвёртого измерения: заготовка вращается, а лазерная головка перемещается по трём линейным осям. Такая комбинация позволяет выполнять сложные профили — косые срезы, пазы, отверстия, вырезы и контуры — на круглых, квадратных, прямоугольных и овальных трубах за одну установку, исключая вторичные операции сверления, фрезерования и зачистки.
Вращающаяся ось, патронные системы и программное обеспечение для автоматической раскладки
Станок с возможностью обработки труб лазерный станок для резки металла интегрирует поворотный патрон, зажимающий трубу и вращающий её под управлением ЧПУ в синхронизации с лазерной головкой. Самоцентрирующиеся патроны обеспечивают центровку труб с концентричностью ±0,05 мм даже при незначительных колебаниях размеров. Упорная бабка поддерживает длинные трубы длиной более 3 метров, предотвращая их провисание и вибрацию. Программное обеспечение для раскладки оптимизирует размещение деталей вдоль трубы, поворачивая и чередуя профили для минимизации отходов. В расширенных комплектах программного обеспечения применяются подводящие/отводящие траектории и резка по общей линии, когда смежные детали имеют общую режущую кромку.
Реальный пример — Автомобильный производитель выхлопных систем модернизирует производство
Немецкий производитель выхлопных систем ранее резал трубы из нержавеющей стали на трёх отдельных рабочих местах: ленточнопильный станок для прямых разрезов, фрезерный станок с ЧПУ для сверления отверстий и прорезания пазов, а также сверлильный станок для монтажных отверстий. Три станка означали три отдельные настройки, ручную транспортировку заготовок между участками и накопление погрешностей из-за многократного переустановления детали. лазерный станок для резки металла с возможностью резки профилей длиной до 4 метров и источником волоконного лазера мощностью 3 кВт — выполнение всех операций (резка под углом для соединений с изгибом, овальные отверстия для установки датчиков кислорода, круглые отверстия для крепёжных кронштейнов) в одной установке на одном станке. Время производства одной выхлопной системы сократилось с 22 минут до 4,5 минут. Потери материала снизились на 12 % благодаря оптимизации размещения деталей по длине каждой трубы с помощью программного обеспечения для раскроя. Окупаемость инвестиций достигнута за 14 месяцев только за счёт экономии на затратах на труд.
Факторы точности при лазерной резке труб
Ширина реза, зона термического влияния и качество кромки реза
Ширина реза при использовании волоконного лазера лазерный станок для резки металла составляет от 0,1 до 0,3 мм по сравнению с 1–3 мм при плазменной резке — узкая ширина реза позволяет осуществлять плотную укладку деталей. Зона термического влияния при лазерной резке составляет менее 0,1 мм по сравнению с 0,5–2 мм при плазменной резке — это особенно важно для тонкостенных трубок в медицинских устройствах и аэрокосмической технике, где микроструктурные изменения влияют на коррозионную стойкость. Квадратность кромки реза сохраняется в пределах 0,05 мм, поэтому детали совмещаются без необходимости последующей зачистки кромок.
Совместимость материалов и ограничения по толщине стенки
Обработка труб из стали, нержавеющей стали, алюминия и меди
Волокно лазерный станок для резки металла обрабатывает трубы из низкоуглеродистой стали толщиной до 12 мм, нержавеющей стали — до 10 мм, алюминия — до 8 мм и медных сплавов — до 5 мм с использованием лазерного источника мощностью от 3 до 6 кВт. Для резки низкоуглеродистой стали применяется кислород в качестве вспомогательного газа для экзотермической реакции. Для резки нержавеющей стали и алюминия используется азот для получения чистых, неокисленных кромок. При резке меди и латуни требуется защита оптической системы подачи лазера от обратного отражения.
Выбор системы лазерной резки труб
Пять технических характеристик, определяющих производительность
Во-первых, максимальный диаметр и длина трубы — проверьте вместимость патрона и упорной бабки для самого крупного заготовки. Во-вторых, мощность лазера — 3 кВт подходит для большинства трубных применений; для стальных труб с толщиной стенки свыше 8 мм требуется 6 кВт. В-третьих, поддерживаемые формы труб — круглые, квадратные, прямоугольные, овальные и открытые профили, такие как уголок и швеллер. В-четвертых, уровень автоматизации — ручная загрузка, полуавтоматическая загрузка пучков или полностью автоматическая загрузка из магазина. В-пятых, функциональные возможности программного обеспечения для раскроя — резка по общей линии, автоматическое вхождение/выход из контура и многочастичная компоновка. Компания Tianchen Laser, располагающая интеллектуальным производственным комплексом, выпускающим более 10 000 единиц продукции ежегодно, предлагает лазерный станок для резки металла системы, разработанные с учетом требований к точности и производительности в профессиональном производстве труб.
Часто задаваемые вопросы
Как лазерный станок для резки металла обрабатывает круглые трубы?
Станок с возможностью обработки труб лазерный станок для резки металла использует поворотный патрон, вращающий трубу под управлением ЧПУ в синхронизации с лазерной головкой, обеспечивая резку сложных профилей по всей окружности за одну установку без необходимости повторного позиционирования.
Какую точность может обеспечить лазерный станок для резки труб?
Волокно лазерный станок для резки металла обеспечивает ширину реза от 0,1 до 0,3 мм, зону термического влияния менее 0,1 мм и перпендикулярность кромки реза в пределах 0,05 мм — что исключает необходимость вторичного сверления, фрезерования и зачистки.
Какие трубные материалы можно резать волоконным лазером?
А лазерный станок для резки металла волоконный лазер позволяет резать трубы из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни различных диаметров и толщины стенки. Параметры, зависящие от материала — мощность лазера, скорость резки, тип и давление вспомогательного газа — должны быть настроены индивидуально для каждого материала. Для высокоотражающих металлов, таких как медь и латунь, требуется защита от обратного отражения.
Какова максимальная толщина стенки при лазерной резке труб?
При мощности лазера от 3 кВт до 6 кВт лазерный станок для резки металла максимальная толщина стенки составляет 12 мм для низкоуглеродистой стали, 10 мм — для нержавеющей стали и 8 мм — для алюминия. Для медных сплавов из-за их высокой отражательной способности максимальная толщина ограничена примерно 5 мм.
Заменяет ли лазерная резка труб резку ножовкой и сверление?
Да. Пластиковый контейнер для хранения лазерный станок для резки металла с поворотной осью выполняет резку всех профилей — прямые разрезы, торцевые срезы, отверстия, пазы — за одну установку, заменяя отдельные операции резки, сверления и фрезерования, характерные для традиционного производства труб.
Как программное обеспечение для раскроя снижает расход материала?
Программное обеспечение для раскроя на лазерный станок для резки металла оптимизирует расположение деталей вдоль длины трубы, поворачивая и чередуя отдельные профили для экономии материала на 8–15 % по сравнению с ручным раскроем. Резка по общей линии — когда соседние детали делят один и тот же рез — дополнительно снижает отходы и сокращает общее время резки на одну трубу.