Tania maszyna do cięcia rur i profili
Zalecana moc: 1,5 kW - 6 kW
Typ rury: Obsługa rur okrągłych / kwadratowych / prostokątnych
Model produktu: TM230
Funkcje destaczne (punkty sprzedaży): Obsługa różnych typów rur
Certyfikaty: CE, FDA, ISO 9991
Obsługa posprzedażowa: Serwis lokalny
- Przegląd
- Zalety produktu
- Próbki do cięcia
- Dane szczegółowe
- Często zadawane pytania
- Produkty powiązane
Seria TM to profesjonalna, podstawowa maszyna do cięcia laserowego rur, w której zastosowano konstrukcję z podwójnym uchwytem pneumatycznym i która obsługuje rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne, kątowniki, ceowniki, belki dwuteowe i inne profile.
Kompozytowe wsparcie rolki
Przyjąć strukturę wsparcia serwokompresji o wysokiej precyzji, aby skutecznie zapobiec druku i poprawić dokładność cięcia.


Wyrzut powietrza
Precyzyjne sterowanie prędkością i siłą zacisku, rura nie będzie się odkształcać ani spadać, a prędkość zacisku szczękowego jest szybka
Rozpoznawanie spoiny (Opcja)
Opcjonalna funkcja rozpoznawania spoiny jest dostępna, aby poprawić jakość cięcia i stworzyć więcej możliwości zastosowania w cięciu rur.



Identyfikacja kształtu:
Automatycznie rozpoznaje rury o kształtach standardowych i specjalnych, w tym okrągłe, owalne, kwadratowe i inne, eliminując konieczność ręcznej konfiguracji.
Wykrywanie bezindukcyjne:
produktywność.
Wyjątkowa precyzja:
Gwarantuje dokładność cięcia z odchyleniem pozycji nie przekraczającym 0,15 mm na całym odcinku metrowym, zapewniając spójność i jakość każdego cięcia.

CHWYT PNEUMATYCZNY
Pełna automatyzacja szczęki pneumatycznej wyposażona jest w precyzyjną wewnętrzną strukturę przekładniową z napędem zębatkowym, co zwiększa dokładność. Specjalnie zaprojektowana do cięcia małych rur, oferuje elastyczne możliwości obrotu oraz wysoką prędkość obrotową, spełniając wymagania szybkiego i wydajnego cięcia.
Szczegóły maszyny

Komponenty rolkowe
Obszar stołu wykonany jest złożonej konstrukcji rolkowej, a rolka serwosterowana wyposażona jest w wysokodokładną konstrukcję wsporczą z serwosterowaniem, zapobiegającą zapadaniu się rury; głęboka, U-kształtna rolka ślimakowa zapobiega bocznemu kołysaniu rury, zapewniając dokładność obróbki; podczas cięcia rur kwadratowych, profili oraz innych przedmiotów obrabianych system steruje serwonapędem w celu interpolacji, zapewniając nadzwyczaj wysoką dokładność cięcia.

Ramy Maszynowej
Maszyna ta posiada łóżko o konstrukcji spawanej z blachy, której struktura osiąga optymalne punkty naprężenia i podparcia; jednolita konstrukcja spawana wytrzymuje większe obciążenia, a po obróbce wyżarzającej znacznie zmniejsza naprężenia wewnętrzne łóżka, gwarantując długotrwałą stabilną pracę urządzenia.

Uchwyt czołowy TYLNY OBRAWMARK
Przedni uchwyt posiada całkowicie uszczelnioną, zapobiegającą przedostawaniu się kurzu konstrukcję, która jest estetyczna i elegancka dzięki panelowi z aluminium oraz pokrywie z klamrą ze stali nierdzewnej. Pełny zakres skoku mocowania bez konieczności przestawiania chwytaka, duża siła docisku i nośność, stabilna praca, wysoka wydajność i dokładność mocowania. Tylny uchwyt z pazurami może mocować rury o nieregularnych kształtach, zapobiegając ich ślizganiu się, posiada funkcję odprowadzania pyłu lub dmuchania, duży skok mocowania, niewielkie wymiary pazurów, łatwy w obsłudze, duża siła docisku, umożliwia obróbkę ciężkich elementów rurowych, a integralna konstrukcja podstawy wspierającej poprawia stabilność bieżni nośnej.
System laserowy



Źródło Laserowe Serwonapęd Serwo silnik
Profesjonalne źródło światła laserowego do cięcia, małe, lekkie i łatwe w przemieszczaniu oraz obsłudze. O wysokiej jakości wiązki światła, wysokiej sprawności konwersji świetlnej, tryb emisji światła sprzyja osiąganiu dobrego i stabilnego efektu cięcia. Szybko reagujące, umożliwiające sterowanie o wysokiej prędkości i wysokiej precyzji oraz efektywne wykorzystanie energii przy stabilnych silnikach. Utrzymywanie stałej odległości między dyszą a rurą skutecznie gwarantuje jakość cięcia i szybkość cięcia. Silniki serwo ustabilizowują i napędzają belkę, kontrolując ruch osi Z zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami, aby wykonać złożone operacje cięcia z dużą precyzją, a użytkownik może dostosować parametry zgodnie ze swoimi potrzebami.



Gоловica lasera Szyna Italy PEK Przekładnia Italy PEK
Wyposażony w głowicę laserową o konstrukcji modułowej, łatwej w konserwacji, z podwójnym obiegiem chłodzenia wodnego. Automatyczne ustawianie ostrości zmniejsza ingerencję człowieka i poprawia wydajność przebijania i cięcia. Stopień ochrony IP65 przed pyłem, pokrywa szklana z patentowanym pokryciem. Wysoka zawartość węgla, wysoka wytrzymałość na ściskanie i duża twardość. Niska wrażliwość termiczna zmniejsza zużycie urządzenia podczas eksploatacji. Zastosowano włoski szynowy prowadnicę liniową PEK, zapewniającą wysoką dokładność pozycjonowania, długotrwałą dokładność przesuwu i stabilną dokładność przez dłuższy czas.
System sterowania


TubePro zostało specjalnie zaprojektowane do profesjonalnego cięcia rur, wspierając produkcję rur i profili w różnych kształtach. Działa bezproblemowo z oprogramowaniem do rozmieszczenia TubeST, umożliwiając konfigurację technologii, zaawansowane generowanie ścieżek narzędzi oraz rozmieszczanie, aby spełnić standardowe i specjalne potrzeby produkcyjne. TubePro obsługuje strukturę maszyny z 3 szczękami i 7 osiami sprzężonymi. Dwie ruchome szczęki i jedna nieruchoma szczęka mogą transportować rury podczas produkcji, osiągając zerowe odpady końcowe i oszczędzając więcej materiału dla klientów. TubePro posiada opracowaną technologię do cięcia trudnych narożników. Odpowiednie ustawienia procesów narożnych, takie jak ciśnienie gazu, szczytowa moc lasera i współczynnik wypełnienia, poprawią wydajność i jakość produkcji narożników. TubePro stosuje strategię wyprzedzającą, oblicza z wyprzedzeniem ścieżkę podnoszenia na podstawie pliku rury i kontroluje podnoszenie oraz opuszczanie głowicy laserowej podczas skręcania. Oprócz standardowych rur, takich jak kwadratowe i okrągłe, TubePro obsługuje również produkcję profili oraz rur o kształtach swobodnych, takich jak kanały U/L/H/T, owalne, eliptyczne i wielokątne.

Próbki do cięcia

Dane szczegółowe
|
Model |
TM230 |
|
|
Obszar roboczy |
Rura okrągła :φ15-Φ230mm Kwadratowa rura :□15-□230 mm Średnica okręgu opisanego ≤230 mm |
Opcja: 120/165/350 |
|
Efektywne cięcie długości |
6000mm |
|
|
Wymiary |
9400*1700*2100 mm |
|
|
Wspierać moc lasera |
Do 6 kW |
Często zadawane pytania
F: Jakie materiały można nią przycinać?
Q: Maszyny do cięcia laserowego o dużej mocy mogą ciąć różne materiały metalowe, takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, stopy aluminium, stopy miedzi oraz inne materiały metalowe.
F: Jaka jest maksymalna grubość materiałów, które może przeciąć maszyna do cięcia laserowego o dużej mocy?
Pytanie: Grubość cięcia zależy od typu materiału oraz od konkretnej mocy lasera – maszyny do cięcia laserowego. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku stali węglowej maszyna do cięcia laserowego o dużej mocy (np. 10–20 kW) może przecinać materiały o grubości do 50–80 mm; w przypadku stali nierdzewnej może ciąć blachy o grubości 30–60 mm. Rzeczywista grubość cięcia zależy jednak również od takich czynników, jak prędkość cięcia i gaz pomocniczy.
F: Jaki wpływ na cięcie ma moc lasera
Pytanie: Moc lasera to kluczowy czynnik wpływający na zdolność cięcia. Wyższa moc oznacza silniejszą możliwość cięcia, umożliwiając cięcie grubszych materiałów i z większą prędkością. Jednakże, jeśli moc jest zbyt wysoka bez odpowiednich parametrów, takich jak prędkość cięcia czy gaz pomocniczy, może to prowadzić do obniżenia jakości powierzchni cięcia, powodując zjawiska takie jak przepalenie czy wiszący żużel. W trakcie procesu cięcia konieczne jest racjonalne dostosowanie mocy lasera w zależności od materiału i wymagań cięcia.






