금속 레이저 절단기 | 29년 전문 기술 및 연간 1만 대 이상 생산

금속용 레이저 절단기 – 모든 금속 유형을 위한 원스톱 솔루션

저희 금속용 레이저 절단기는 탄소강, 스테인리스강, 아연도금강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 고반사 합금까지 모든 종류의 금속을 절단하도록 설계되었습니다. 모듈식 파이버 레이저 구조를 채택하여 1kW에서 20kW까지 유연한 출력 업그레이드가 가능합니다. 이 장비는 자동 초점 절단 헤드, 고토크 서보 모터 시스템, 15인치 화면을 갖춘 사용자 친화적인 HMI(인간-기계 인터페이스)를 포함합니다. 또한 로딩 테이블, 컨베이어 시스템, 연기 흡입장치 등 보완 장비도 함께 공급합니다. 프로토타이핑부터 대량 생산에 이르기까지, 저희 금속용 레이저 절단기는 최소한의 운영자 개입으로도 일관된 품질을 제공합니다. 귀사의 금속 가공 요구 사항에 맞춘 맞춤형 솔루션을 원하시면 문의해 주십시오.

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제품의 장점

연간 고용량 생산 능력: 10,000대 이상

톈천 레이저는 연간 1만 대 이상의 금속용 레이저 절단기를 생산하는 첨단 지능형 제조 기지를 운영하고 있습니다. 이 거대한 규모를 바탕으로, 회사는 비용 효율성을 유지하면서도 신속한 납기와 일관된 품질 관리를 보장합니다. 높은 생산량은 예비 부품을 수시로 확보할 수 있음을 의미하므로 최종 사용자 측의 장비 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 공장은 자동화 조립 라인과 실시간 모니터링 시스템을 활용하여 모든 기기가 엄격한 공차 범위를 충족하도록 보장합니다. 고객은 절단 정밀도나 내구성에 타협 없이 단축된 리드타임과 경쟁력 있는 가격 혜택을 누릴 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 금속 절단 솔루션이 필요한 기업에게 텐천의 생산 역량은 결코 기다림 없이 즉각적인 공급을 보장합니다.

고객 중심 접근 방식 및 맞춤형 솔루션

티안첸 레이저는 일률적인 제품을 제공하는 대신, 각 고객사의 구체적인 금속 가공 요구 사항을 정확히 파악하는 데 주력합니다. 이 회사는 다양한 출력 수준(1kW~30kW), 베드 크기, 로딩/언로딩 장치 및 분류 테이블과 같은 자동화 옵션을 갖춘 맞춤형 금속용 레이저 절단기를 제공합니다. 엔지니어링 팀은 고객사와 긴밀히 협력하여 해당 기기를 기존 생산 라인에 통합하거나 완전한 자동화 금속 성형 솔루션을 설계합니다. 이러한 고객 중심 접근 방식은 다양한 산업 분야에서 장기적인 파트너십으로 이어졌습니다. 프로토타입 테스트부터 최종 설치까지, 티안첸은 귀사의 정확한 금속 절단 요구 사항에 부합하는 기기를 보장함으로써 투자수익률(ROI)과 생산성을 극대화합니다.

금속용 레이저 절단기는 현대 제조업을 위한 결정적인 솔루션으로, 경쟁이 치열한 글로벌 시장에서 우위를 점하기 위해 필수적인 정밀도, 속도 및 다용도성의 최고 수준 조합을 제공합니다. 이 고급 CNC 시스템은 집중된 고에너지 광선을 이용해 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리 등 다양한 금속을 뛰어난 정확도와 엣지 품질로 절단합니다. 이 공정은 비접촉식이며 디지털 방식으로 구동되므로 물리적 공구가 필요 없고, 세팅 시간이 극적으로 단축됩니다. 이를 통해 제조업체는 전자기기용 얇고 정교한 부품 절단에서부터 건설 및 조선 산업용 두껍고 무거운 판재 가공까지 원활하게 전환할 수 있습니다. 레이저의 정밀도는 엄격한 공차, 복잡한 형상, 그리고 최소한의 열영향부(HAZ)를 동반한 깨끗하고 슬래그 없는 절단면을 보장하여 재료의 구조적 완전성을 유지하고, 2차 마감 작업의 필요성을 줄여줍니다. 이 기술은 자동차 및 항공우주 산업은 물론 농업, 건축 분야에 이르기까지 현대 제조업의 핵심 동력원으로서, 더 높은 품질의 부품을 보다 효율적으로, 더 적은 폐기물로 생산할 수 있도록 지원합니다. 금속용 레이저 절단기 제품군은 경제형 모델부터 고출력·완전 자동화 시스템에 이르기까지 다양하게 구비되어 있습니다. 귀사의 고유한 생산 과제와 목표에 가장 적합한 특정 장비를 선정하기 위해, 당사의 전문 지식을 갖춘 팀과 심층적인 논의를 진행하고 맞춤형 제안을 수령하시기를 적극 권장합니다.

일반적인 문제

금속 레이저 절단기에서 사용 가능한 자동화 옵션은 무엇인가요?

톈천(Tianchen)은 자동 적재/적출 시스템, 시트 저장 타워, 분류 테이블, 로봇 부품 피커를 제공합니다. 완전 자동화된 생산 라인은 ERP/MES 시스템과 통합되어 무인 제조(라이츠-아웃 매뉴팩처링)가 가능합니다.

톈천은 절단 정확도 및 반복 정밀도를 어떻게 보장하나요?

톈천은 고정밀 랙 앤 피니언 구동장치, 일본산 서보 모터, 독일산 레이저 소스를 사용합니다. 지능형 제어 시스템은 열 드리프트를 보상하여 ±0.03mm/m의 위치 정확도와 ±0.02mm의 반복 정밀도를 달성합니다.

톈천 레이저(Tianchen Laser)의 금속 절단기에는 어떤 인증을 보유하고 있나요?

톈천(Tianchen) 기기는 CE, FDA, ISO 9001 인증을 획득하였으며, 레이저 등급 보호, 비상 정지 시스템, 완전 밀폐형 옵션 등 유럽 안전 기준을 준수하여 안전한 작동이 가능합니다.

고객 리뷰

마이클 첸

호주에 위치한 당사 건설 회사는 매일 최대 25mm 두께의 강판을 가공합니다. 티엔천(Tianchen)사의 20kW 중형 레이저 절단기는 먼지가 많은 환경에서도 일관된 성능을 제공합니다. 용접된 강재 프레임과 IP54 보호 등급은 내구성을 보장합니다. 원격 진단 기능에 특히 만족합니다—오류 발생 시 기술자가 즉시 로그인하여 대응합니다. 14개월 동안 정기적인 점검 외에는 추가적인 유지보수가 필요하지 않았습니다. 고가의 독일 브랜드보다 우수합니다.

응웬티란

금속 가구 제조를 위한 경제적인 솔루션

베트남에 위치한 당사 공장에서는 금속 가구를 생산하고 있습니다. 기존의 플라즈마 절단 방식에서 티엔천(Tianchen) 레이저 절단기로 전환했습니다. 절단면 품질 및 소재 절감 효과의 차이는 매우 큽니다. 당사는 근소한 흠집(버러)도 거의 발생하지 않는 2~4mm 두께의 연강 판재를 절단합니다. 이 장비는 평균적으로 시간당 8kW만 소비합니다. 밀봉된 레이저 소스 덕분에 유지보수 비용이 낮습니다. 티엔천(Tianchen)사 엔지니어는 매년 정밀 교정을 위해 방문합니다. 매우 만족스럽습니다.

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지능형 제조 기지로서 품질 관리를 보장

톈천 레이저의 지능형 제조 기지는 금속용 레이저 절단기 생산을 위해 첨단 로봇 공학, 사물인터넷(IoT) 모니터링 및 정밀 조립 라인을 갖추고 있습니다. 레이저 소스에서부터 절단 헤드, 동작 시스템에 이르기까지 모든 부품은 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 공장은 ISO 9001 절차를 준수하며, 기계적 정확도를 검증하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용합니다. 자동화된 테스트 스테이션에서는 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 출하 전 성능을 검증합니다. 이러한 품질 관리에 대한 헌신 덕분에 톈천 레이저의 장비는 수년간의 운영 기간 동안 안정적인 절단 정확도를 유지합니다. 일관된 절단 에지 품질과 최소한의 유지보수가 요구되는 금속 가공업체에게 톈천의 지능형 제조는 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 제공합니다.

포괄적인 금속 성형 및 자동화 솔루션

천천 레이저는 금속용 단독 레이저 절단기뿐 아니라 통합 금속 성형 및 자동화된 생산 라인 솔루션도 제공합니다. 이에는 파이버 레이저 절단기와 벤딩 기계, 용접 스테이션, 자재 취급 시스템을 결합한 솔루션이 포함됩니다. 자동화 분야에서의 천천의 전문성은 적재, 절단, 분류, 적재 공정을 원활하게 통합할 수 있게 하여 인건비를 크게 절감하고 처리량을 향상시킵니다. 대량 금속 가공을 위한 경우, 천천은 중앙 집중식 제어 소프트웨어를 갖춘 턴키 솔루션을 제공합니다. 해당 장비는 일반 강판, 스테인리스강, 구리, 황동 등 다양한 금속을 최대 40mm 두께까지 가공할 수 있습니다. 천천을 선택함으로써 제조업체는 금속 가공 자동화 전반에 걸친 원스톱 파트너를 확보하게 됩니다.