금속 레이저 절단기 | 29년 전문 기술 및 연간 1만 대 이상 생산

레이저 컷 스틸 튜브 – 정밀 프로파일링 및 홀 드릴링을 한 번에

저는 전용 튜브 레이저 절단 장비를 활용해 스틸 튜브 레이저 절단 서비스를 제공합니다. 원형, 사각형, 직사각형, 타원형 스틸 튜브를 절단할 수 있으며, 벽 두께는 0.8mm에서 10mm까지 가능합니다. 제 레이저 절단 스틸 튜브는 ±0.1mm의 위치 정확도를 달성하며, 깨끗하고 슬래그가 없는 절단면을 제공합니다. 공구 교체 없이 교차 홀, 노치, 슬롯, 맞춤형 말단 프로파일 등 복잡한 절단 작업을 수행합니다. 적용 분야에는 자동차 롤 케이지, 손잡이 난간, 가구 프레임, 유압 배관 등이 있습니다. 프로토타이핑과 양산 모두 가능하며, 짧은 납기 일정을 제공합니다. 스틸 튜브의 치수와 절단 패턴을 업로드하시면 즉시 레이저 절단 스틸 튜브 견적을 확인하실 수 있습니다.

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제품의 장점

금속 레이저 절단 분야 29년의 전문성

1995년 이래, 티엔첸 레이저(Tianchen Laser)는 금속용 레이저 절단 기술을 완성하기 위해 약 30년간 전념해 왔습니다. 연간 10,000대 이상의 제품을 생산할 수 있는 지능형 제조 기지를 보유한 이 회사는 일관된 품질과 혁신을 보장합니다. 모든 금속용 레이저 절단 기기는 국제 표준을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 오랜 기간 축적된 경험은 신뢰성 높은 성능, 정밀한 절단 및 최소한의 가동 중단 시간으로 이어집니다. 스테인리스강, 알루미늄 또는 탄소강 가공 여부와 관계없이 티엔첸의 기계는 깔끔한 절단면과 높은 효율성을 제공합니다. 전 세계 100개 이상의 국가에서 고객들이 이 탁월함의 전통을 신뢰하고 있습니다.

고객 중심 접근 방식 및 맞춤형 솔루션

티안첸 레이저는 일률적인 제품을 제공하는 대신, 각 고객사의 구체적인 금속 가공 요구 사항을 정확히 파악하는 데 주력합니다. 이 회사는 다양한 출력 수준(1kW~30kW), 베드 크기, 로딩/언로딩 장치 및 분류 테이블과 같은 자동화 옵션을 갖춘 맞춤형 금속용 레이저 절단기를 제공합니다. 엔지니어링 팀은 고객사와 긴밀히 협력하여 해당 기기를 기존 생산 라인에 통합하거나 완전한 자동화 금속 성형 솔루션을 설계합니다. 이러한 고객 중심 접근 방식은 다양한 산업 분야에서 장기적인 파트너십으로 이어졌습니다. 프로토타입 테스트부터 최종 설치까지, 티안첸은 귀사의 정확한 금속 절단 요구 사항에 부합하는 기기를 보장함으로써 투자수익률(ROI)과 생산성을 극대화합니다.

강관의 레이저 절단 공정은 제조업체가 관형 부품을 다루는 방식을 혁신적으로 변화시켰으며, 기존의 톱질, 드릴링 또는 펀칭 방식으로는 달성할 수 없는 수준의 정밀도와 복잡성을 제공합니다. 이 고급 CNC 기술을 통해 원형, 사각형 또는 직사각형 강관에 복잡한 슬롯, 구멍, 경사진 가장자리 및 정교한 맞물림 형상을 단일 자동화 작업으로 제작할 수 있습니다. 강관은 회전 채터 시스템에 견고하게 고정되어 작업물을 정확하게 회전시키는 동시에 레이저 절단 헤드가 그 축을 따라 이동합니다. 이러한 동기화된 다축 움직임은 레이저 빔이 강관 표면 전반에 걸쳐 360도 완전히 접근할 수 있도록 하여, 자체 고정 기능을 갖춘 복잡한 접합부를 생성할 수 있게 해주며, 이는 용접 시간을 획기적으로 단축하고 조립체의 전체 정확도 및 강도를 향상시킵니다. 레이저 절단 강관 공정은 잔류 슬래그가 최소화되고 열영향구역(Heat-Affected Zone, HAZ)이 거의 없는 깨끗하고 고품질의 절단면을 제공하여 강재의 구조적 무결성을 보존하고 대부분의 2차 마감 작업을 불필요하게 만듭니다. 이 기술은 건설, 자동차, 농업 기계, 가구 설계 등 복잡하고 경량화되며 강도가 높은 관형 구조물에 대한 수요가 지속적으로 증가하는 산업 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 관형 부품 가공 능력을 한 차원 높이고자 하는 기업에게 이 공정은 게임 체인저입니다. 귀사의 제조 공정에 레이저 절단 강관 기술을 어떻게 통합할 수 있는지 알아보시려면, 자세한 상담 및 이용 가능한 시스템 구성에 대해 문의하시기 위해 당사 팀에 연락해 주십시오.

일반적인 문제

톈천에서 금속 레이저 절단기의 운영을 위한 교육을 제공하나요?

네, 톈천 레이저는 운영, 정비, 안전 절차를 포함한 종합적인 현장 및 온라인 교육 프로그램을 제공합니다. 교육은 고객의 숙련도 수준에 맞게 맞춤화되며, 문서 자료와 동영상 튜토리얼도 함께 제공됩니다.

금속 레이저 절단기에서 사용 가능한 자동화 옵션은 무엇인가요?

톈천(Tianchen)은 자동 적재/적출 시스템, 시트 저장 타워, 분류 테이블, 로봇 부품 피커를 제공합니다. 완전 자동화된 생산 라인은 ERP/MES 시스템과 통합되어 무인 제조(라이츠-아웃 매뉴팩처링)가 가능합니다.

톈천의 파이버 레이저 기계로 절단 가능한 금속은 무엇인가요?

톈천의 금속용 파이버 레이저 절단기는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연도금강, 티타늄, 니켈 합금 등을 절단할 수 있습니다. 구체적인 공정 매개변수는 재료의 반사율 및 두께에 따라 달라집니다.

고객 리뷰

데이비드 톰슨

탁월한 교육 및 문서 자료 제공

저희는 캐나다에 위치한 소규모 금속 가공 공장입니다. 천천(Tianchen)사의 6kW 금속 레이저 절단기를 구입하기 전, 직원들의 숙련도 향상에 필요한 학습 곡선이 우려되었습니다. 그러나 제공된 교육 패키지에는 현장에서 실시하는 5일간의 집중 교육 세션과 상세한 사용 설명서, 그리고 동영상 자료 라이브러리가 포함되어 있었습니다. 이 덕분에 우리 팀은 기계의 작동, 문제 해결 및 정비를 자신 있게 수행할 수 있게 되었습니다. 해당 기계는 지금까지 10개월 동안 완벽하게 가동되고 있습니다. 초보 구매자에게 강력히 추천합니다.

에릭 순드스트룀(Erik Sundström)

대형 금속 판재 맞춤형 솔루션

저희는 선박 제조용 12m × 3m 크기의 강판을 절단하기 위한 레이저 절단기를 필요로 했습니다. 천천사는 30kW 출력과 이중 팔레트 교체 장치를 갖춘 맞춤형 갠트리 방식 기계를 설계해 주었습니다. 이 기계는 경질강(밀드 스틸) 40mm 두께까지 절단 가능하며, 경사각 절단(베벨 컷팅) 기능도 지원합니다. 설치 기간은 기계의 규모로 인해 3주가 소요되었으나, 천천 팀이 효율적으로 작업을 수행했습니다. 현재 외부 위탁 비용이 60% 감소했습니다. 중공업 분야에 매우 적합합니다.

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지능형 제조 기지로서 품질 관리를 보장

톈천 레이저의 지능형 제조 기지는 금속용 레이저 절단기 생산을 위해 첨단 로봇 공학, 사물인터넷(IoT) 모니터링 및 정밀 조립 라인을 갖추고 있습니다. 레이저 소스에서부터 절단 헤드, 동작 시스템에 이르기까지 모든 부품은 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 공장은 ISO 9001 절차를 준수하며, 기계적 정확도를 검증하기 위해 좌표 측정기(CMM)를 사용합니다. 자동화된 테스트 스테이션에서는 실제 절단 조건을 시뮬레이션하여 출하 전 성능을 검증합니다. 이러한 품질 관리에 대한 헌신 덕분에 톈천 레이저의 장비는 수년간의 운영 기간 동안 안정적인 절단 정확도를 유지합니다. 일관된 절단 에지 품질과 최소한의 유지보수가 요구되는 금속 가공업체에게 톈천의 지능형 제조는 타의 추종을 불허하는 신뢰성을 제공합니다.

포괄적인 금속 성형 및 자동화 솔루션

천천 레이저는 금속용 단독 레이저 절단기뿐 아니라 통합 금속 성형 및 자동화된 생산 라인 솔루션도 제공합니다. 이에는 파이버 레이저 절단기와 벤딩 기계, 용접 스테이션, 자재 취급 시스템을 결합한 솔루션이 포함됩니다. 자동화 분야에서의 천천의 전문성은 적재, 절단, 분류, 적재 공정을 원활하게 통합할 수 있게 하여 인건비를 크게 절감하고 처리량을 향상시킵니다. 대량 금속 가공을 위한 경우, 천천은 중앙 집중식 제어 소프트웨어를 갖춘 턴키 솔루션을 제공합니다. 해당 장비는 일반 강판, 스테인리스강, 구리, 황동 등 다양한 금속을 최대 40mm 두께까지 가공할 수 있습니다. 천천을 선택함으로써 제조업체는 금속 가공 자동화 전반에 걸친 원스톱 파트너를 확보하게 됩니다.