軟鋼用ファイバーレーザー切断機|25mm級の高精度・高速切断

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高精度軟鋼用レーザー切断機|ティエンチェン・レーザー

高精度軟鋼用レーザー切断機|ティエンチェン・レーザー

ティエンチェン・レーザーの先進的な軟鋼用レーザー切断機をぜひご体験ください。高速性、高精度、高信頼性を実現するよう設計されたこの機械は、金属加工、自動車、製造業など幅広い分野で最適です。最大25mm厚の軟鋼を高品質に切断可能で、ファイバーレーザー技術により省エネルギー性と低保守性を両立しています。29年にわたる専門知識とグローバルなサポート体制を背景に、ティエンチェン・レーザーはお客様の生産効率と収益性向上に貢献するカスタマイズされたソリューションをご提供します。
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製品の特長

卓越 し た 精度 と 速度

当社の軟鋼用レーザー切断機は、最新鋭のファイバーレーザー技術を採用しており、狭いカット幅(キーフ)と高速処理を実現します。高度なCNC制御システムにより、再現性と精度が確保され、材料の無駄を削減し、生産性を向上させます。

頑丈な構造と耐久性

頑丈な溶接フレームと高品質な部品を採用した当社の機械は、過酷な産業用環境でも長期間にわたって安定して稼働します。剛性の高い構造により振動が抑えられ、切断性能の安定性と機械の寿命延長を実現しています。

関連製品

軟鋼は金属加工で最も広く使われる材料の一つであり、最適な結果を得るには適切なレーザー切断機を選定することが極めて重要です。天辰レーザー社の軟鋼用レーザー切断機は、高出力ファイバーレーザーと高精度モーションシステムを組み合わせ、高速かつバリのないクリーンな切断面を実現します。従来の切断方法とは異なり、ファイバーレーザー切断は優れたエッジ品質、狭い熱影響部、そして極めて少ない歪みを特長としており、公差が厳しい要求にも対応できます。当社の機械には、材料の厚さに応じて焦点位置を自動調整するオートフォーカス制御機能など、先進的な機能が搭載されています。これにより、切断品質のばらつきを抑え、安定した加工が可能です。また、インテリジェント・ネスティングソフトウェアにより材料の使用効率が最大化され、無駄を削減し、コストダウンを実現します。さらに、IPG製レーザー光源やボッシュ社製サーボモーターといった高品質なコンポーネントを採用した頑健な構造により、長期にわたる安定稼働と低保守性を確保しています。安全性にも配慮し、完全密閉型のレーザー安全キャビンを標準装備し、国際規格にも準拠しています。天辰レーザー社では、操作員向けの包括的なトレーニングおよびアフターサポートも提供しており、お客様の投資対効果(ROI)の最大化を支援します。薄板から厚板まで、あらゆる軟鋼の切断ニーズに対応できるよう設計された当社のレーザー切断機は、生産能力の向上と市場における競争力強化に貢献します。

よくあるご質問

低炭素鋼用レーザー切断機で切断可能な低炭素鋼の板厚はどれくらいですか?

レーザー出力によって異なりますが、当社の機械では最大25mmまでの低炭素鋼を切断可能です。たとえば、1.5kWのレーザーでは8mmまでクリーンに切断でき、6kWのレーザーでは25mmも容易に切断できます。また、お客様の日常的な切断要件に応じて、最適な出力をご提案いたします。
日常的な保守点検には、切断ノズルおよびレンズの清掃、ミラーの位置合わせ確認、ガス供給の状態確認が含まれます。当社の設計では保守頻度を最小限に抑え、自己診断機能も搭載しています。また、詳細な保守マニュアルおよび遠隔技術サポートを提供し、機械の安定稼働を支援します。
天辰レーザー社の鋼材切断機は、金属成形と自動化生産ラインを統合したソリューションを提供します。自動化補助設備と連携することで、効率的・知能化・無人化された鋼材切断を実現し、顧客の生産ラインのアップグレードおよび総合的な製造効率・製品品質の向上を支援します。

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お客様の声

ジョン・ミラー
加工場での効率が30%向上

天辰社の軟鋼用レーザー切断機は、当社の生産を一変させました。その速度と精度は抜群です。加工時間は30%短縮され、機械は24時間365日、問題なく稼働しています。サポートチームの対応も非常に迅速で、心強い限りです。ぜひおすすめします!

Markus Schmidt
重厚な切断作業にも信頼できる性能

当社では、20mm厚の軟鋼板の切断にこの機械を活用しています。切断品質は極めて高く、スラグもほとんど発生しません。機械自体の耐久性も高く、アフターサービスも一流です。天辰社は、当社の事業拡大において、かけがえのないパートナーとなっています。

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高度なファイバーレーザー技術

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当社の軟鋼用レーザー切断機は、最新のファイバーレーザー光源を採用しており、軟鋼に対する吸収率が高いため、CO₂レーザーと比較して切断速度が速く、消費電力も低減されます。また、ファイバーレーザーは保守メンテナンスを必要としないため、運用コストの削減にも貢献します。切断品質は非常に高く、滑らかな切断面が得られるため、後工程での加工が最小限で済みます。この技術により、複雑な形状でも高精度な切断が可能となり、製品品質と顧客満足度の向上を実現します。
インテリジェント自動化およびスマート制御

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高度なCNCコントローラーと当社独自のソフトウェアを搭載したこの機械は、完全自動化された切断プロセスを実現します。ノズルの自動洗浄、焦点制御、エッジ検出などの機能により、操作が簡素化され、人的ミスが大幅に削減されます。スマート・ネスティング機能は材料使用率を最適化し、材料コストを最大15%削減します。さらに、当社の機械は遠隔監視および診断機能に対応しており、生産状況を離れた場所からでも管理できます。このような高度な自動化により、生産性が向上し、品質の一貫性が高まり、最終的には収益性の向上につながります。
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