産業用CNC彫刻機|29年の高精度技術とグローバルサポート

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完全なCNC統合 – CAD/CAM対応レーザー彫刻機CNC

当社のレーザー彫刻機CNCは、ファイバーレーザーと高精度CNCコントローラーを組み合わせたものです。2次元ベクターファイルや、3次元高さマップ(ヘイトマップ)もインポート可能です。このレーザー彫刻機CNCは、グレースケールに応じて深さを変化させる3D彫刻およびリリーフ(浮彫り)マーキングに対応しています。作業範囲:110×110mm~800×800mm。用途:深彫り金型の加工、テクスチャ付き表面の創出、複雑な幾何形状へのマーキング。付属ソフトウェアにより、BMP画像を深度マップに変換できます。また、このレーザー彫刻機CNCは円筒部品向けのロータリーアクシスにも対応しています。コントローラーはGコードを直接受け付けるため、標準的なCNCワークフローとの互換性があります。工具室および航空宇宙分野のサプライヤーに最適です。
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製品の特長

複雑な3Dエングレービングに対応するスマート制御システム

当社のCNC彫刻機は、3Dレリーフ彫刻、Vカット加工、および多軸同時加工をサポートするインテリジェント制御システムを搭載しています。使いやすいインターフェースにより、オペレーターはCAD/CAMファイルを直接インポートでき、自動ツールパス最適化機能によって材料ロスと加工時間を削減します。基本的な彫刻機とは異なり、当社のシステムはリアルタイム誤差補正、スピンドル負荷監視、およびアダプティブ送り速度調整を備えています。このスマート技術により、平面または曲面の上に複雑なロゴ、シリアル番号、金型、芸術的パターンなどを高精度に彫刻できます。また、自動工具交換および集塵装置との連携による無人運転も可能です。多品種少量生産を必要とする企業にとって、迅速なセットアップと数千件の加工プログラムを記憶できるメモリ機能により、当社のCNC彫刻機は非常に汎用性の高い資産となります。トレーニング時間は極めて短いにもかかわらず、出力品質は航空宇宙産業および自動車産業の基準を満たします。

産業用グレードのスピンドルを搭載した高速彫刻

CNC彫刻機の核となるのはスピンドルであり、当社の装置には1.5kW~7.5kWの高トルク・液体冷却式産業用スピンドルを搭載しています。これらのスピンドルは最大24,000rpmの回転速度を実現し、振れ精度は0.005mm未満であるため、硬化鋼や花崗岩などの難削材においてもクリーンなエッジと精細なディテールを実現します。液体冷却システムによる優れた熱安定性により、24時間365日連続運転時でも一貫した性能を維持します。剛性の高いリニアガイドウェイおよびボールねじ伝動機構と組み合わせることで、当社の機械は高送り速度を維持しつつも精度を犠牲にすることなく加工できます。最大15m/分の高速彫刻が可能でありながら、公差±0.01mmを確保します。この速度と精度の両立は、自動車部品へのシリアル番号刻印、装飾パネルの彫刻、金属スタンプの製造など、あらゆる用途における生産効率を直接向上させます。さらに、スピンドルは防塵構造を採用し、自動潤滑機能を備えているため、保守寿命は10,000時間以上に達します。

関連製品

知能型金属成形ソリューション分野における29年にわたる集中開発を経て、年間10,000台以上のコアユニットを生産可能な完全な知能型製造システムが構築され、100カ国以上のお客様にサービスを提供しています。レーザー彫刻機CNCは、先進的なファイバーレーザー技術と高精度CNC制御システムを融合させた知能型産業用彫刻装置です。デジタルプログラミングにより、彫刻位置、深さ、速度、パスを精密に制御し、大量生産における高い一貫性と安定性を実現します。非接触式レーザー加工方式により、機械的応力やワークピースの変形が発生しないため、高精度金属部品、感度の高い部品、および完成品へのマーキングに最適です。ステンレス鋼、鉄、アルミニウム、真鍮、合金などの素材に対し、文字、ロゴ、バーコード、QRコード、複雑なパターンを高解像度で彫刻できます。代表的な用途には、自動車部品、電子部品、ハードウェア製品、金属銘板、装飾工芸品などがあります。建設機械分野では、構造部品へのパラメータラベルおよびメーカーのロゴ彫刻に使用され、精密ハードウェア分野では、製品の付加価値向上のための精緻な装飾模様の作成に活用されます。本装置は、長寿命のレーザー光源、低消費電力、および極めて少ない保守要件を特徴としています。知能型制御システムにより、リアルタイム監視、異常警報、バッチ処理機能をサポートし、運用安全性および生産効率を向上させます。剛性の高い機械構造により振動が低減され、連続運転中の安定した性能を確保します。カスタマイズオプションには、作業領域、レーザー出力、冷却システム、ソフトウェア機能などが含まれます。少量多品種のカスタム生産から大規模産業製造まで、このレーザー彫刻機CNCは、安定的かつ高品質な彫刻結果を提供します。モデル選定およびカスタマイズソリューションに関する詳細については、直接お問い合わせください。

一般的な問題

CNC彫刻機の通常納期はどのくらいですか?

当社のCNC彫刻機の標準モデルは、通常、注文確定後15~30日以内に納品されます。特殊なテーブルサイズやスピンドル仕様を備えたカスタマイズ機は、納期が4~6週間かかります。アジア、ヨーロッパ、北米に倉庫を有しており、輸送時間を短縮しています。緊急プロジェクト向けには、迅速配送オプションもご用意しています。
標準型CNC彫刻機は、スピンドルサイズおよびサーボドライブに応じて、220V単相または380V三相、50/60Hzの電源で動作します。また、特定の国向けに110Vや480Vなどのカスタマイズ電圧オプションもご提供しています。各機器にはサージプロテクターおよび非常停止装置が付属しています。技術チームが、出荷前にお客様の現地電源仕様を確認いたします。
日常的な保守作業には、作業台および直線ガイドレールの毎日の清掃、ボールねじの週1回の潤滑、スピンドル軸受およびベルト張力の月1回の点検、制御システムの四半期ごとのキャリブレーションが含まれます。当社のCNC彫刻機は、自動潤滑機能および粉塵カバーを備えており、手動による保守作業を軽減します。すべての購入品には、保守チェックリストおよび交換用部品キットが同梱されています。

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顧客レビュー

ベンジャミン・ハリス
大型石材および花崗岩の彫刻に対応

当社では、記念碑用石碑および花崗岩プレートの彫刻を行っています。当社の天辰(Tianchen)CNC彫刻機に搭載された5.5kW液体冷却式スピンドルは、ダイヤモンド工具を用いて花崗岩を1パスあたり8mmの深さで切断できます。水冷システムにより粉塵が抑制され、工具の過熱も防止されます。本機の頑丈なフレーム(重量2.5トン)により振動が実質的に解消されています。石材彫刻を500時間実施した後でも、スピンドルの摩耗は一切見られません。優れたヘビーデューティ性能を発揮します。

デイヴィッド
プロトタイピング工房における早期投資回収(ROI)

当社は顧客向けに迅速なプロトタイピングを行っています。このCNC彫刻機は、導入後4か月で費用を回収しました。従来のフライス盤と比較して、アルミニウムおよび真鍮製のプロトタイプをより高速に加工でき、表面粗さも優れています。USBオフライン制御機能により、コンピューターを常時接続させることなく加工作業を実行できます。また、工具長センサーも大変気に入っています——自動ゼロ設定機能により、各加工ごとに数分の時間を節約できます。極めて高効率かつ高精度です。

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カスタマイズ可能な作業領域:300×300mm~2000×3000mm

カスタマイズ可能な作業領域:300×300mm~2000×3000mm

異なる産業では加工対象物のサイズ要件が異なることから、当社のCNC彫刻機はテーブル寸法を完全にカスタマイズ可能となっています。標準モデルは、ジュエリーおよび小型部品の彫刻に適したコンパクトな300×300mmサイズから、大型サインボード、金型ベース、航空機パネルなどの加工に対応する頑丈な2000×3000mmプラットフォームまで幅広くご用意しています。Tスロット式テーブルには、真空または機械式クランプ方式の選択肢があり、金属、プラスチック、木材、アクリル、複合板材など、さまざまな素材を確実に固定できます。また、超長尺ワークピースに対応するため、デュアルゾーン構成およびモービングガントリー構成もオプションで提供しています。この柔軟性により、異なる加工サイズに対応するために複数台の機械を購入する必要がなくなります。さらに、当社のエンジニアリングチームは、高さのある物体の3D彫刻に対応するため、Z軸クリアランス(最大500mm)のカスタマイズも可能です。年間生産能力は10,000台以上であり、お客様仕様に合わせたCNC彫刻機を4~6週間以内にお届けいたします。納品時には取扱説明書および現地での操作研修も含まれます。
CEおよびISO認証取得の省エネルギー設計

CEおよびISO認証取得の省エネルギー設計

環境への配慮と運用コストの削減は、天辰レーザー社のCNC彫刻機すべてに組み込まれています。当社の機械は省エネサーボモーターとインテリジェント電力管理を採用しており、従来モデルと比較して最大30%の電力消費量削減を実現します。自動スリープモードおよびスピンドル回転数最適化機能により、アイドリング時のエネルギー使用量をさらに低減します。すべての電気部品はCE規格、UL規格およびISO 9001:2015規格を満たしており、グローバル市場向けの安全性および電磁両立性を確保しています。また、機械に搭載されたクローズドループ式冷却システムにより切削液を再利用し、水の廃棄量を最小限に抑えます。さらに、当社では環境に配慮した潤滑油を採用し、空気中に浮遊する粒子の99%を捕集するオプションの粉塵集塵装置もご提供しており、より清潔な作業場環境を実現します。5年間の使用期間において、電力消費量の削減によるコスト削減効果 alone で、初期投資額の相当部分を相殺することが可能です。グリーン製造イニシアチブにおいて、当社のCNC彫刻機は、妥協することなく持続可能性目標の達成を支援します。
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