金属用レーザー切断機|29年の専門技術と年間10,000台以上の納入実績

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CNC切断金属板 – 自動ネスティングおよび高処理能力

当社のCNC切断金属板ソリューションは、先進的なファイバーレーザー技術と、材料の搬入から搬出までを自動化するCNCコントローラーを採用しており、切断プロセス全体を自動化します。また、部品の配置を最適化して最大15%の材料削減を実現する自動ネスティングソフトウェアに対応しています。CNCシステムは消耗品の寿命を追跡し、保守時期を通知します。当社のCNC切断金属板装置では、1枚の大判シートから複数の小型部品をマイクロジョイントで固定したまま加工することが可能です。電子機器筐体、ブラケット、看板などに最適です。既存のERPシステムとのトーンキーアプリケーション統合も提供いたします。スマートCNC切断金属板装置により、無人運転(ライトアウト生産)を実現しましょう。
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製品の特長

金属レーザー切断分野における29年の専門知識

1995年以降、天津レーザー社は金属用レーザー切断技術の完成に、ほぼ30年にわたり専念してきました。年間10,000台以上の生産が可能なスマート製造拠点を有し、一貫した品質と革新性を確保しています。金属用レーザー切断機は、すべて国際規格に適合するよう厳格な試験を経ています。長年にわたる豊富な経験は、信頼性の高い性能、高精度な切断、および最小限のダウンタイムという形で実現されています。ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼など、さまざまな材質の加工においても、天津レーザー社の機械はクリーンな切断面と高い効率を実現します。100カ国以上に及ぶグローバルな顧客が、この卓越性の伝統を信頼しています。

年間生産能力が10,000台以上

天辰レーザー社は、最先端のスマート製造拠点を運営しており、年間1万台以上の金属用レーザー切断機を生産しています。この大規模な生産体制により、同社はコスト効率を維持しつつ、迅速な納期対応と一貫した品質管理を実現しています。高い生産台数は、スペアパーツの安定供給を可能にし、最終ユーザーにおける機械のダウンタイムを低減します。工場では自動組立ラインとリアルタイム監視システムを活用し、すべての機械が厳格な公差要件を満たすことを保証しています。顧客は、切断精度や耐久性を損なうことなく、短い納期と競争力のある価格を享受できます。信頼性の高い金属切断ソリューションを必要とする企業にとって、天辰社の生産能力は、待機を余儀なくされることのない安心を提供します。

関連製品

CNC切断による金属板加工は、現代の製造業において基本的な工程であり、その中でも特にCNCファイバーレーザー切断機がその能力を最も顕著に示しています。この技術は、コンピュータ数値制御(CNC)の高精度と、レーザー光束の高速性および多機能性を融合させ、平らな金属板を複雑かつ高精度な部品へと変換します。このプロセスは、デジタルCADファイルから始まり、CNCシステムがそれを正確な工具パスに変換します。その後、レーザー切断ヘッドがこのパスに従い、集光された光線を用いて材料を溶融または蒸発させ、マイクロメートル単位の精度で切断を行います。この方法は、従来の機械式切断法と比較して、多くの利点を有しています。物理的な工具が不要であるため、摩耗や交換の心配がなく、セットアップ時間が大幅に短縮され、単一の試作部品から数千個の量産部品に至るまで、コスト効率の高い生産が可能です。また、非接触式の加工であるため、バリのない清潔な切断面と極小の熱影響域(HAZ)が得られ、部品の歪みが抑制され、二次仕上げ工程を省略できる場合が多くなります。さらに、CNCコントローラーによる板材上への部品の密なネスト配置機能により、材料利用率が最大化され、スクラップが最小限に抑えられます。この技術は、自動車、航空宇宙、一般金属加工などの産業の基盤となっています。部品品質の向上、納期短縮、製造コストの低減を目指すあらゆる製造現場にとって、CNCによる金属板切断ソリューションへの投資は戦略的に不可欠です。お客様の特定の金属板切断用途に最適なCNCレーザーシステムについてご相談いただくために、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせください。

一般的な問題

金属用レーザー切断機の通常納期はどのくらいですか?

標準モデルの納期は、注文確定後30~45日です。カスタマイズ仕様の機械は、60~90日かかる場合があります。天辰(ティエンチェン)社の年間生産能力は10,000台以上と高く、業界平均よりも短いリードタイムを実現しています。
はい、天辰(ティエンチェン)社では、全機器に対して標準2年の保証を提供しており、オプションで延長が可能です。グローバルサービスネットワークは100カ国以上をカバーし、遠隔診断、現地修理、および年次保守契約に対応しています。
天辰(ティエンチェン)は、高精度ラック・アンド・ピニオン駆動装置、日本製サーボモーター、およびドイツ製レーザー光源を採用しています。また、インテリジェント制御システムにより熱ドリフトを補償し、位置決め精度±0.03mm/m、再現性±0.02mmを実現しています。

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顧客レビュー

ハンス・ミュラー
自動車部品向けの卓越した精度と信頼性

当社は2年前、ドイツの自動車プレス工場向けに、天辰社製の金属用レーザー切断機を3台導入しました。3mmのステンレス鋼における切断精度は±0.05mm以内であり、機械は1日20時間の稼働を実現し、メンテナンスは最小限で済みます。自動ノズル洗浄機能により、ダウンタイムを大幅に削減できています。アフターサービスはWhatsAppを通じて2時間以内に応答します。以前使用していた欧州メーカー製と比較して、天辰社製は同等の品質を40%低いコストで提供しています。大量生産向け金属加工に強くおすすめします。

グエン・ティ・ラン
金属家具製造向けのコスト効率の高いソリューション

当社のベトナム工場では金属家具を製造しています。従来のプラズマ切断から天辰社製レーザー切断機へ切り替えました。切断面の品質および材料の節約効果の差は非常に大きいです。当社では、2~4mmの軟鋼板をほぼバリゼロで切断しています。機械の平均消費電力は1時間あたり8kWのみです。密閉型レーザー光源を採用しているため、メンテナンスコストは低く抑えられています。天辰社のエンジニアが年1回、キャリブレーションのために訪問してくれます。大変満足しています。

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品質管理を保証するスマート製造基地

品質管理を保証するスマート製造基地

天辰レーザー社のスマート製造基地には、先進的なロボット工学、IoT監視システム、および高精度アセンブリラインが導入されており、金属用レーザー切断機の生産に特化しています。レーザー光源から切断ヘッド、運動制御システムに至るまで、すべての部品は厳格な品質検査を経ています。工場ではISO 9001準拠の手順が採用されており、三次元測定機(CMM)を用いて機械的精度を検証しています。自動化された試験ステーションでは、実際の切断作業環境を模擬し、出荷前に性能を検証します。こうした品質管理への取り組みにより、天辰社の機械は長年にわたり安定した切断精度を維持します。一貫したエッジ品質と最小限の保守を求める金属加工業者にとって、天辰社のスマート製造は比類ない信頼性を提供します。
包括的な金属成形および自動化ソリューション

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金属用スタンドアロン型レーザー切断機にとどまらず、天辰レーザー(Tianchen Laser)は、金属成形および自動化生産ラインの統合ソリューションを提供しています。これには、ファイバーレーザー切断機とベンディングマシン、溶接ステーション、材料ハンドリングシステムを組み合わせたソリューションが含まれます。同社の自動化分野における専門知識により、材料のローディング、切断、仕分け、スタッキングといった工程をシームレスに統合することが可能で、人件費を大幅に削減し、生産効率を向上させます。大量の金属加工を必要とするお客様向けには、中央集約型制御ソフトウェアを備えたターンキーソリューションを提供しています。これらの機械は、軟鋼、ステンレス鋼、銅、真鍮など、最大40mm厚までの各種金属に対応しています。天辰レーザーを選択することで、製造業者は金属加工全工程の自動化を一括で実現できる単一のパートナーを得ることができます。
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