Il processo di taglio laser su metallo è un metodo termico senza contatto che utilizza un fascio laser focalizzato ad alta densità energetica per fondere, bruciare o vaporizzare il materiale lungo un percorso predeterminato. Il processo inizia con una sorgente laser, tipicamente un laser a fibra, che genera il fascio. Questo fascio viene quindi trasmesso attraverso un cavo in fibra ottica e focalizzato sulla superficie del pezzo da lavorare da un insieme di lenti all'interno della testa di taglio. Un gas ausiliario, come ossigeno o azoto, viene inviato assialmente attraverso un ugello per espellere il materiale fuso dalla fessura di taglio e proteggere le ottiche. L'ossigeno favorisce una reazione esotermica che aumenta la velocità di taglio per l'acciaio dolce, mentre l'azoto viene utilizzato per il taglio inerte al fine di ottenere bordi puliti e privi di ossidi su acciaio inox o alluminio. I parametri critici che regolano il processo includono la potenza del laser, la velocità di taglio, il tipo e la pressione del gas ausiliario e la posizione del punto focale rispetto alla superficie del materiale. La selezione ottimale dei parametri dipende dal materiale e dallo spessore; ad esempio, il taglio di una lamiera in acciaio inox da 1 mm richiede alta velocità e bassa potenza per minimizzare l'apporto termico, mentre il taglio di una piastra in acciaio al carbonio da 20 mm richiede alta potenza, velocità più basse e assistenza con ossigeno. Il sistema CNC coordina con precisione il movimento della testa di taglio rispetto al pezzo, consentendo la produzione di geometrie altamente complesse con eccezionale accuratezza e ripetibilità. Per informazioni tecniche su come questo processo può essere applicato ai vostri materiali, si prega di contattare il nostro team di ingegneria di processo.
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