Máquinas industriales de soldadura láser | Alta velocidad, precisión y retorno de la inversión

Todas las categorías

Cortador soldador láser de alta eficiencia con funciones duales para la fabricación de metales

Nuestro cortador soldador láser combina las funciones de corte y soldadura en una sola máquina, incorporando la tecnología avanzada de nuestra máquina cortadora PM3015 y un rendimiento de soldadura de alta precisión. Ofrece una excelente potencia y precisión, ideal para el procesamiento de metales en formatos grandes en los sectores de la construcción y la maquinaria pesada. Con una capacidad de producción anual superior a 10 000 unidades, garantizamos un suministro estable y ofrecemos garantía de calidad a clientes de todo el mundo.
Solicitar un presupuesto

Ventajas del producto

Plataformas de movimiento de precisión e integración robótica para contornos 3D complejos y líneas de producción automatizadas

Diseñadas para ecosistemas de fabricación inteligente, estas estaciones de trabajo utilizan etapas de motores lineales de alta precisión o brazos robóticos articulados que logran una precisión de posicionamiento dentro de ±0,02 mm. Esta precisión es esencial para geometrías complejas como las de soportes aeroespaciales, barras colectoras para vehículos eléctricos (EV) y conjuntos estampados. El software de arquitectura abierta admite protocolos industriales estándar para una integración perfecta con plegadoras hidráulicas aguas arriba y transportadores aguas abajo. Para la producción de alta variedad, la programación flexible mediante pulsador de enseñanza permite trazar manualmente trayectorias 3D complejas, mientras que los ciclos totalmente automatizados son ideales para escenarios de alta volumetría. Esta versatilidad permite emplear la misma tecnología central de soldadura por láser tanto para prototipado durante el día como para producción automatizada a gran escala durante la noche, maximizando así el retorno de la inversión en equipos de capital en diversas tareas de fabricación.

Entrega superior del haz con opciones de escáner galvanométrico para soldadura remota y aplicaciones de alto rendimiento

Las cabezas de escaneo galvanométrico opcionales en 2D y 3D utilizan espejos que se inclinan rápidamente para posicionar el haz, eliminando el desplazamiento físico de la cabeza y reduciendo el tiempo muerto entre puntos de soldadura hasta en un 80 %. Esta técnica de soldadura remota ejecuta cientos de soldaduras por puntos por minuto en componentes grandes, como bastidores de asientos automotrices o placas de intercambiadores de calor. El campo de escaneo abarca hasta 200 mm × 200 mm, mientras que el software compensa las variaciones en la trayectoria óptica para mantener un tamaño constante del punto y una profundidad de enfoque estable. Esta tecnología resulta especialmente eficaz para soldar pasadores de cobre («hairpins») en los estatores de motores eléctricos, donde la mínima proyección de salpicaduras evita cortocircuitos eléctricos. Su elevada capacidad de producción mejora directamente el retorno de la inversión manufacturera bajo estrictas restricciones de tiempo takt, lo que la convierte en ideal para entornos de producción en gran volumen.

Productos relacionados

La cortadora soldadora láser de Tianchen es un equipo industrial integrado que combina las funciones de corte láser y soldadura láser, diseñado para empresas de procesamiento de metales con necesidades diversas de procesamiento, lo que permite realizar las funciones duales de corte y soldadura en un solo equipo: una solución eficiente, económica y práctica, ideal para optimizar los procesos productivos y reducir los costos de equipamiento. El equipo incorpora tecnología láser de fibra avanzada y un sistema numérico de control de alta precisión, garantizando un rendimiento estable y una elevada precisión en el procesamiento. El módulo de corte láser permite realizar cortes a alta velocidad y con gran precisión en diversas chapas metálicas, obteniendo superficies de corte lisas, sin rebabas y con una alta exactitud dimensional, lo que satisface las necesidades de troquelado y conformado de distintas piezas metálicas; el módulo de soldadura láser permite efectuar soldaduras de alta calidad en piezas metálicas, con baja entrada térmica, mínima deformación de la pieza, cordones de soldadura firmes y estéticamente atractivos, y una excelente conservación de las propiedades del material, siendo adecuado para soldar diversos materiales metálicos y piezas con estructuras complejas. La cortadora soldadora láser ofrece una operación flexible y permite cambiar rápidamente entre los modos de corte y soldadura según las necesidades productivas, sin requerir sustituciones frecuentes de equipos ni de accesorios, lo que mejora notablemente la eficiencia productiva. Se aplica ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, la fabricación de herrajes, la producción de componentes automotrices, el procesamiento de utensilios de cocina y el procesamiento de piezas metálicas arquitectónicas, entre otros campos. Por ejemplo, en pequeñas y medianas fábricas de procesamiento de chapa metálica, este equipo puede realizar tanto el corte de los blanks de chapa como la soldadura de las piezas conformadas, reduciendo así la circulación de piezas intermedias y mejorando la eficiencia general del proceso de fabricación; en la industria de fabricación de herrajes, integra el corte de blanks de herrajes y la soldadura de piezas terminadas, simplificando el proceso productivo y mejorando la calidad del producto. Apoyándose en los 29 años de experiencia de la empresa en el sector de equipos láser, su sólida capacidad de investigación y desarrollo, y su completo sistema de gestión de calidad, continuamos optimizando el rendimiento y la estructura de la cortadora soldadora láser, asegurando la estabilidad y fiabilidad del equipo durante su funcionamiento dual, y ofrecemos a nuestros clientes soluciones personalizadas y adaptadas, así como un servicio posventa integral, para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento integrado de nuestros clientes.

Problema habitual

¿Cuál es el programa de mantenimiento típico para una máquina industrial de soldadura por láser?

El mantenimiento rutinario consiste principalmente en limpiar la ventana de vidrio protectora del cabezal de soldadura e inspeccionar semanalmente el nivel y la conductividad del agua del enfriador. Con los láseres de fibra óptica no se requiere sustitución de lámparas ni de cristales. El filtro del sistema de refrigeración debe reemplazarse cada 6 meses. Se recomienda una revisión importante cada 12 a 18 meses o cada 8000 horas de funcionamiento, que incluye el cambio de filtros de aire y la verificación del alineamiento de los ópticos. El sistema incluye alertas para las tareas de mantenimiento preventivo.
Sí, la fuente de soldadura por láser está diseñada para una integración perfecta con robots industriales de 6 ejes mediante protocolos de comunicación estándar. El ligero cable de fibra óptica se instala fácilmente a través del paquete de cables del robot. Esta configuración permite la soldadura de trayectorias 3D complejas en grandes piezas estampadas para automoción, estructuras de muebles y equipos de cocina. La integración robótica ofrece flexibilidad para el cambio de piezas y maximiza la utilización de la fuente de potencia láser.
Una máquina portátil estándar de soldadura por láser de 1500 W puede soldar eficazmente acero inoxidable hasta de 6 mm y aluminio hasta de 4 mm en un solo paso con alambre de aporte. Para una mayor penetración, una máquina de 3000 W puede lograr una penetración completa en acero inoxidable de 10 mm. Mediante técnicas de soldadura en múltiples pasos y alimentación de alambre, se pueden construir secciones más gruesas. La limitación no radica en la potencia, sino en la manipulación práctica de juntas industriales pesadas.

Artículo relacionado

Corte de materiales metálicos con precisión: soluciones basadas en láser

13

Jan

Corte de materiales metálicos con precisión: soluciones basadas en láser

Introducción: El papel transformador del corte láser de precisión en la fabricación de metales. En el acelerado mundo de la fabricación, la precisión y la eficiencia son los pilares del éxito, especialmente cuando se trata de cortar materiales metálicos. A medida que las indus...
Ver más
Entender las Ventajas de las Máquinas de Corte Láser de Fibra para Metal en Hoja

13

Jan

Entender las Ventajas de las Máquinas de Corte Láser de Fibra para Metal en Hoja

1. Introducción: El papel fundamental del corte de chapa metálica en la fabricación moderna. El procesamiento de chapa metálica es un pilar fundamental en industrias que van desde la fabricación automotriz hasta maquinaria para la construcción, equipos agrícolas y producción de maquinaria pesada...
Ver más
El Papel de las Máquinas de Corte Láser en las Prácticas de Fabricación Sostenible

13

Jan

El Papel de las Máquinas de Corte Láser en las Prácticas de Fabricación Sostenible

En la búsqueda global de neutralidad de carbono y desarrollo sostenible, la fabricación sostenible ha evolucionado de una iniciativa de responsabilidad social corporativa a una ventaja competitiva fundamental. Como impulsor clave del procesamiento inteligente de metales, el corte por láser...
Ver más
Corte Láser de Metal: Precisión y Eficiencia

13

Jan

Corte Láser de Metal: Precisión y Eficiencia

1. El valor central del corte láser de metal: precisión que se encuentra con eficiencia En el panorama moderno de la fabricación, el corte láser de metal ha surgido como una tecnología transformadora, siendo la precisión y la eficiencia sus ventajas centrales insustituibles...
Ver más

Reseñas de clientes

Thomas Clark
Reducción significativa del consumo de gas argón y de humos de soldadura

En comparación con nuestros antiguos robots MIG, el láser emplea un chorro mucho más fino de gas protector y genera aproximadamente un 80 % menos de humo y salpicaduras. Nuestro sistema de filtración de aire no trabaja casi tan intensamente, y los soldadores informan de una calidad del aire notablemente mejor en la zona de trabajo. Además, los ahorros energéticos en el enfriador, frente a un soldador con transformador grande, también son evidentes en la factura mensual de servicios públicos.

Daniel White
Rendimiento fiable en un entorno de fabricación de alta temperatura

Nuestras instalaciones carecen de control climático y se calientan mucho en verano. El sistema de refrigeración de esta máquina ha mantenido la fuente láser dentro de las especificaciones, incluso en días con temperaturas de 37,8 °C. No hemos experimentado apagados térmicos ni desviaciones en el enfoque de la soldadura. Además, los ópticos sellados han evitado la entrada del fino polvo metálico que afecta al resto de nuestra planta. Una ingeniería sólida.

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Correo electrónico
Móvil / WhatsApp
Nombre
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Construcción duradera y normas rigurosas de fabricación procedentes de una base de equipos inteligentes establecida en 1995

Construcción duradera y normas rigurosas de fabricación procedentes de una base de equipos inteligentes establecida en 1995

La integridad estructural refleja décadas de perfeccionamiento ingenieril, con pórticos y bancadas de máquina fabricados en hierro fundido de alta resistencia o acero soldado con alivio de tensiones. Esto proporciona una base térmicamente estable y amortiguada frente a vibraciones, esencial para mantener un enfoque a nivel micrométrico durante operaciones continuas en múltiples turnos. Un estricto control estadístico de procesos durante el ensamblaje garantiza la calidad de los componentes en la base de fabricación inteligente. Los elementos ópticos críticos se alojan en recintos sellados y presurizados que los protegen del polvo industrial, la humedad y los humos. El sistema de refrigeración industrial de gran tamaño incorpora medidas de seguridad redundantes para evitar la deriva térmica durante turnos prolongados. Esta sólida ingeniería hardware resiste entornos productivos exigentes y está desplegada en más de 100 países a nivel mundial, asegurando fiabilidad a largo plazo y un rendimiento estable bajo condiciones fabriles rigurosas.
Red global integral de servicios y soporte aplicado en más de 100 países

Red global integral de servicios y soporte aplicado en más de 100 países

Con una presencia en más de 100 países, la infraestructura de soporte es amplia y altamente receptiva. Ingenieros de aplicaciones realizan estudios de viabilidad utilizando modelos CAD y muestras de materiales proporcionados por el cliente para recomendar estrategias óptimas de soldadura antes de la compra. Tras la instalación, el acceso remoto a la máquina permite realizar de inmediato revisiones diagnósticas y ajustes de parámetros sin retrasos derivados de desplazamientos. La red logística global garantiza la entrega acelerada de consumibles exclusivos, minimizando el tiempo medio hasta la reparación. Los programas de formación adaptados localmente certifican la competencia de los operadores en protocolos de seguridad y funciones avanzadas de programación. Este enfoque centrado en el cliente reduce los riesgos asociados a la implementación de equipos de capital de alta tecnología y asegura que la máquina de soldadura láser mantenga una productividad máxima durante todo su ciclo de vida operativo, respaldada por una red internacional fiable.
WhatsApp WhatsApp El Weixin El Weixin
El Weixin
Correo electrónico Correo electrónico Facebook Facebook Linkedin Linkedin ARribaARriba