TM230: Wunderwerk der Hochleistungs-Laserschneidtechnik von Tianchen Laser

Bei der TM-Serie handelt es sich um professionelle Basis-Rohrlaserschneidmaschinen mit einer doppelten pneumatischen Spannfutterstruktur, die Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre, Ovalrohre, Winkelstähle, U-Stähle, I-Träger und andere Profile unterstützt.

Verbundstoff-Stützrolle

Die Annahme einer hochpräzisen Servo-Steuerung unterstützt die Struktur, um effektiv zu verhindern, dass das Rohr zittert und die Schnittgenauigkeit verbessert wird.

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Druckluftfutter

Kontrollieren Sie die Geschwindigkeit und die Klemmkraft präzise, das Rohr verformt sich nicht und fällt nicht ab, und die Klemmgeschwindigkeit der Klaue ist schnell

Schweißnahterkennung (Option)

Um die Schnittqualität zu verbessern und weitere Anwendungsgebiete für das Rohrschneiden zu schaffen, steht die optionale Funktion der Schweißnahterkennung zur Verfügung.

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Formerkennung:

Erkennt automatisch Standard- und Spezialrohre, einschließlich runder, ovaler, quadratischer und weiterer Formen, wodurch eine manuelle Konfiguration entfällt.

Induktionsfreie Erkennung:

produktivität.

Aussergewöhnliche Präzision:

Gewährleistet Schnittgenauigkeit mit einer Positionsabweichung von weniger als 0,15 mm über den gesamten Meterbereich und stellt somit Konsistenz und Qualität bei jedem Schnitt sicher.

PNEUMATISCHER SPANNGRIFF

Die vollautomatische pneumatische Spannfutter verfügt über eine präzise innere Getriebestruktur, die Zahnstangenantrieb nutzt, um die Genauigkeit zu erhöhen. Speziell für das Schneiden von kleinen Rohren konzipiert, bietet sie flexible Drehmöglichkeiten und hohe Drehgeschwindigkeit, um die Anforderungen an schnelles und effizientes Schneiden zu erfüllen.

Maschinen Details

Rollenkomponenten

Der Bettenbereich verfügt über eine Verbundrollenstruktur, und die Servo-Nachlauffrolle verwendet eine hochpräzise Servosteuerungs-Tragkonstruktion, um ein Zusammenbrechen des Rohrs zu verhindern; die tiefe U-förmige Schneckenrolle kann ein seitliches Schwingen des Rohrs verhindern, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen; beim Schneiden von Vierkantrohren, Profilen und anderen Werkstücken steuert das System den Servo zur Interpolation, um eine äußerst hohe Schneidgenauigkeit des Werkstücks zu gewährleisten.

Maschinenrahmen

Diese Maschine verfügt über ein Bett mit Platten-Schweißkonstruktion, deren Struktur die optimale Spannungsverteilung und Stützung erreicht; die einteilige Schweißfixierung kann höhere Lasten aufnehmen und nach der Alterungsbehandlung werden die inneren Spannungen im Bett erheblich reduziert, um einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage sicherzustellen.

Vordere Spindel HINTERER SCHRAUBKOPF

Die vordere Spannfutter verfügt über eine vollständig versiegelte, staubgeschützte Konstruktion, um das Eindringen von Staub zu verhindern, und ist ästhetisch ansprechend mit einer Aluminiumlegierungsplatte sowie einer Abdeckung aus Edelstahl. Vollhub-Spannbereich ohne Notwendigkeit der Greifer-Neupositionierung, hohe Spannkraft und Tragfähigkeit, stabile Leistung, hohe Effizienz und präzise Spannungen. Das hintere Spannfutter mit Klauen kann unregelmäßig geformte Rohre spannen, verhindert das Verrutschen der Rohrverschraubungen und verfügt über eine Funktion zur Absaugung oder Ausblasung von Staub. Der Spannhub ist groß, die Klaubenart kompakt und einfach in der Handhabung, die Spannkraft ist stark, ermöglicht die Bearbeitung schwerer Rohrverschraubungen und besitzt eine integrierte Tragbasisstruktur zur Verbesserung der Stützlagertabilität.

Laser-System

Laserquelle Servo-Treiber Servomotor

Professionelle Schneidlasersquelle, kompakt in der Größe, leicht im Gewicht und einfach zu bewegen und zu bedienen. Mit hochwertiger Strahlqualität, hoher Lichtumwandlungseffizienz, wobei der Lichtemissionsmodus besonders günstig für ein gutes und stabiles Schneideergebnis ist. Die schnelle Reaktion ermöglicht eine hochpräzise Steuerung mit hoher Geschwindigkeit und effizienter Energienutzung bei stabiler Motorleistung. Durch die konstante Halterung des Abstands zwischen Düse und Rohr wird die Schnittqualität und Schneidgeschwindigkeit effektiv gewährleistet. Servomotoren stabilisieren und antreiben den Strahl, um die Bewegung der Z-Achse gemäß der programmierten Anweisungen zu steuern, wodurch komplexe, präzise Schneidvorgänge ausgeführt werden. Der Benutzer kann die Parameter je nach Bedarf anpassen.

Laserkopf Italienisches PEK-Schienenprofil Italienisches PEK-Zahnrad

Ausgestattet mit einem modularen Laser-Schneidkopf, der einfach zu warten ist und über zwei getrennte Wasserkühlkreisläufe verfügt. Automatische Fokussierung reduziert den manuellen Eingriff und erhöht die Durchstoß- und Schneideffizienz. Staubschutzklasse IP65, patentierter Schutzglas-Deckel. Hoher Kohlenstoffgehalt, hohe Druckfestigkeit und hohe Härte. Geringe thermische Empfindlichkeit verringert den Verschleiß des Geräts während des Betriebs. Verwendet italienische PEK-Linearführungsschiene, hohe Positionierungsgenauigkeit, Rollenführungsschiene, hohe Positioniergenauigkeit und langanhaltende Laufgenauigkeit.

Kontrollsystem

TubePro ist speziell für den professionellen Rohrschnitt konzipiert und unterstützt die Herstellung von Rohren und Profilen in verschiedenen Formen. Es arbeitet nahtlos mit der Nesting-Software TubeST zusammen, um die Technologieeinrichtung, fortschrittliche Bahnplanung und das Nesting durchzuführen, um sowohl Standard- als auch spezielle Produktionsanforderungen zu erfüllen. TubePro unterstützt eine Maschinenstruktur mit 3 Spannfuttern und 7-Achsen-Kopplung. Zwei bewegliche und ein feststehendes Spannfutter können während der Produktion Rohre transportieren, wodurch Nullausschuss am Ende erreicht wird und mehr Material für den Kunden eingespart wird. TubePro verfügt über eine speziell entwickelte Technologie zur Bearbeitung schwieriger Ecken. Die richtige Einstellung von Eckprozessen wie Gasdruck, Laser-Spitzenleistung und Tastverhältnis verbessert die Effizienz und Qualität der Eckbearbeitung. TubePro verfolgt eine zukunftsorientierte Strategie, berechnet den Hebeweg im Voraus anhand der Rohdatei und steuert das Anheben und Absenken des Laserkopfs beim Kurvenfahren. Neben Standardrohren wie quadratischen und runden Rohren unterstützt TubePro auch die Herstellung von Profilen und Freiformrohren wie U/L/H/T-Träger, Ovalrohre, Ellipsen und Polygonen.

Probe zum Schneiden

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Spezifische Daten

Modell	TM230
Arbeitsbereich	Rundrohr ：φ15-Φ230 mm Quadratische Rohre ：□15–□230 mm Umkreisdurchmesser ≤ 230 mm	Option: 120/165/350
Effizientes Schneiden Länge	6000mm
Abmessung	9400 x 1700 x 2100 mm
Unterstützung der Laserleistung	Bis zu 6 kW

FAQ

F: Welche Materialien kann es schneiden?
Q: Hochleistungs-Laserschneidanlagen können eine Vielzahl metallischer Materialien schneiden, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und andere metallische Materialien.

F: Wie dick darf das Material maximal sein, das eine Hochleistungs-Laserschneidanlage schneiden kann?
Die Schnittdicke hängt von der Art der Materialien und der spezifischen Leistung der Laser-Schneidmaschine ab. Im Allgemeinen kann eine Hochleistungs-Laser-Schneidmaschine (z. B. 10–20 kW) bei Kohlenstoffstahl Materialdicken von bis zu 50–80 mm schneiden; bei Edelstahl sind Plattendicken von 30–60 mm möglich. Die tatsächliche Schnittdicke wird jedoch auch von Faktoren wie der Schneidegeschwindigkeit und dem Zusatzgas beeinflusst.

Welche Auswirkung hat die Laserleistung auf das Schneiden?
F: Die Laserleistung ist ein entscheidender Faktor, der die Schneidkapazität beeinflusst. Eine hohe Leistung bedeutet eine stärkere Schneidfähigkeit, wodurch dickere Materialien und eine höhere Schneidgeschwindigkeit bearbeitet werden können. Wenn die Leistung jedoch ohne geeignete Parameter wie Schneidgeschwindigkeit und Zusatzgas zu hoch ist, kann dies zu einer Verschlechterung der Schnittflächenqualität führen, beispielsweise durch Überbrennen oder Schlackeanhängsel. Während des Schneidprozesses ist es notwendig, die Laserleistung entsprechend dem Material und den Schneidanforderungen angemessen einzustellen.