Laser-CNC-Maschine für Metallumformung | Hohe Präzision und kundenspezifische Automatisierung

Eine spezielle CNC-Rohrlaser-Schneidmaschine für Rohre und Profile

Unsere CNC-Rohrlaser-Schneidmaschine verarbeitet runde, quadratische, rechteckige und sogar ovale Rohre mit bis zu 400 mm Durchmesser und 12 m Länge. Die selbstzentrierende Vierfingerspannfutter und die Drehachse gewährleisten einen minimalen Materialverbrauch und präzise Gehrungsschnitte. Wir liefern eine Bibliothek vorgefertigter Rohrschneidemakros (T-Verbindungen, Aussparungen, Schlitzungen), die die Programmierung vereinfachen. Diese Maschine eignet sich ideal für Hersteller von Geländern, Gerüstbauunternehmen und Hersteller von Abgassystemen. Auf Basis unserer intelligenten Fertigungsplattform können wir innerhalb von sechs Wochen ein maßgeschneidertes Gerät inklusive Einweisung und Schulung liefern.

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Vorteile des Produkts

Hohe Präzisionsverarbeitungsleistung für die Metallumformung

Diese Laser-CNC-Maschine bietet außergewöhnliche Präzision beim Schneiden und Umformen von Metallen, minimiert Bearbeitungsfehler und gewährleistet eine gleichbleibende Werkstückqualität. Sie integriert fortschrittliche optische und intelligente Steuerungssysteme und eignet sich hervorragend für eine breite Palette metallischer Werkstoffe – von dünnen Blechen bis hin zu dickem Plattenmaterial – mit sauberen, gratfreien Schnitten, die eine Nachbearbeitung überflüssig machen. Jede Einheit durchläuft im Rahmen des intelligenten Fertigungssystems eine strenge werkseitige Inbetriebnahme und entspricht damit weltweit geltenden industriellen Präzisionsstandards. Sie findet breite Anwendung in der Automobil-, Maschinen- und Beschlagindustrie, reduziert Materialverschwendung durch ungenaue Verarbeitung und verbessert insgesamt die Produktqualität für Fertigungsunternehmen.

Stabile Funktionsweise und lange Lebensdauer dank strenger Qualitätskontrolle

Unter Einhaltung einer qualitätsorientierten Philosophie verwendet diese Laser-CNC-Maschine hochwertige Komponenten und ein robustes Konstruktionsdesign, um einen stabilen Langzeiteinsatz unter Hochlastbedingungen zu gewährleisten. Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem – von der Materialauswahl bis zur Endprüfung – senkt die Ausfallrate und verlängert die Lebensdauer. Die Maschine behält ihre stabile Leistung bei kontinuierlicher industrieller Produktion bei, erfordert seltener Wartungsmaßnahmen und reduziert so Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste für Unternehmen. 29 Jahre reife technische Erfahrung optimieren die Gerätestabilität und verringern Verschleißprobleme. Ihr zuverlässiger Betrieb macht sie ideal für die kontinuierliche Metallverarbeitung und bietet Unternehmen eine solide Ausrüstungsgrundlage, um eine stabile Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.

Die CNC-Rohrschneidemaschine mit Laser ist eine professionelle Maschine zum Schneiden von Metallrohren, die Servo-Nachführtechnologie und ein vorderes Klemmdesign mit Übersteuerungsfunktion nutzt. Sie wurde speziell entwickelt, um die Schneidanforderungen für Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre sowie Rohre mit Sonderquerschnitten zu erfüllen, und stellt daher eine unverzichtbare Ausrüstung in der Rohrverarbeitungsindustrie dar. Die Maschine kombiniert numerische Steuerungstechnik mit Faserlasertechnik und zeichnet sich durch hohe Schnittgenauigkeit und hohe Schnittgeschwindigkeit aus; sie ermöglicht die effiziente Bearbeitung von Rohren unterschiedlichen Durchmessers und unterschiedlicher Wandstärke mit glatten, gratfreien Schnitten und vermeidet so die typischen Nachteile herkömmlicher Rohrschneidverfahren wie unsaubere Schnitte oder Verformungen. Im Automobilbereich schneidet sie Abgasrohre, Ölleitungen und Kühlwasserrohre mit hoher Maßgenauigkeit, wodurch eine zuverlässige Dichtleistung gewährleistet wird; im Bauwesen verarbeitet sie Stahlrohre für Gerüste, Leitungen und dekorative Bauteile und steigert so die Bau-Effizienz; in der Möbelindustrie schneidet sie Metallrohre für Gestelle, Stützen und andere Komponenten – mit ansprechendem Erscheinungsbild und stabiler Konstruktion; in der Landmaschinenindustrie bearbeitet sie Rohrkomponenten wie Antriebswellen und Stützstäbe und gewährleistet damit die Stabilität der Teile. Dank eines automatischen Rohrzuführsystems erfolgen das automatisierte Beladen, Schneiden und Entladen der Rohre, wodurch die körperliche Belastung der Bediener reduziert und die Produktivität gesteigert wird. Das numerische Steuerungssystem unterstützt Mehrwinkelschnitte und Mehrlochbohrungen an Rohren und ermöglicht so die Einmal-Bearbeitung komplexer Rohrbauteile, wodurch die Anzahl der erforderlichen Bearbeitungsschritte reduziert wird. Das Maschinenbett weist eine hohe Steifigkeit und Stabilität auf, sodass während des Schneidvorgangs keine Vibrationen auftreten und die Bearbeitungsgenauigkeit erhalten bleibt. Durch professionelle technische Forschung und Entwicklung hat die Maschine zahlreiche Patente erhalten und überzeugt durch zuverlässige Leistung sowie breite Einsatzmöglichkeiten – sie dient Kunden weltweit in der Rohrverarbeitungsindustrie.

Häufiges Problem

Für welche Anwendungen eignet sich die Laser-CNC-Maschine von Tianchen Laser?

Die Laser-CNC-Maschine von Tianchen Laser dient der intelligenten Metallumformung und -zerschneidung und unterstützt automatisierte Fertigungslinien. Sie kommt in der Automobilindustrie, im Maschinenbau für Baumaschinen und Landmaschinen sowie in anderen verarbeitenden Industrien zum Einsatz.

In wie vielen Ländern wird die Laser-CNC-Maschine von Tianchen Laser eingesetzt?

Die Laser-CNC-Maschine von Tianchen Laser wird in mehr als 100 Länder und Regionen verkauft; ein weltweites Servicenetzwerk unterstützt Kunden weltweit.

Warum Tianchen Laser für Laser-CNC-Maschinen wählen?

Mit 29 Jahren Branchenerfahrung, einer großen Fertigungskapazität, weltweitem Marktservice und kundenorientiertem Design bietet das Unternehmen zuverlässige und kosteneffiziente Lösungen mit Laser-CNC-Maschinen.

Kundenbewertungen

David Wilson

Maßgeschneiderte Laser-CNC-Maschine erfüllt spezielle Anforderungen

Wir benötigten eine maßgeschneiderte Laser-CNC-Maschine für eine spezielle Metallbearbeitung, und Tianchen Laser erfüllte unsere Anforderungen perfekt. Das F&E-Team stand eng mit uns in Kontakt und passte die Parameter präzise an, sodass die Maschine nahtlos in unsere Produktionslinie integriert werden konnte.

Lisa Taylor

Langlebige Laser-CNC-Maschine mit geringer Ausfallrate

Wir setzen diese Laser-CNC-Maschine bereits seit drei Jahren ein und hatten nahezu keine größeren Ausfälle. Die Konstruktion ist robust, die Komponenten langlebig und die tägliche Wartung einfach – was unserem Betrieb erhebliche Kostenersparnisse bringt.

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Globales Service-Netzwerk mit Abdeckung in über 100 Ländern und Regionen

Unterstützt durch ein umfassendes globales Service-System bietet diese Laser-CNC-Maschine zeitnahe After-Sales-Betreuung für Anwender in mehr als 100 Ländern und Regionen. Kunden weltweit erhalten professionelle Leistungen bei Installation, Inbetriebnahme, technischer Beratung und Wartung. Das erfahrene Service-Team reagiert schnell auf Geräteprobleme und vermeidet so Produktionsausfälle durch Ausfallzeiten. Vollständige Serviceleistungen – von der Vorverkaufsberatung über die Lösungsplanung bis hin zum Betriebstraining – ermöglichen es Anwendern, die Gerätekompetenz rasch zu erwerben. Diese umfassende Unterstützung entlastet internationale Kunden und macht die Maschine zur zuverlässigen Wahl für Hersteller im Bereich der Metallverarbeitung weltweit.

Intelligentes Steuerungssystem für einfache Bedienung und hohe Effizienz

Diese Laser-CNC-Maschine ist mit einem fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystem ausgestattet und zeichnet sich durch benutzerfreundliche Bedienung sowie hohe Verarbeitungseffizienz aus, wodurch der Bedienungsaufwand und die Abhängigkeit von Fachkräften gesenkt werden. Die intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle ermöglicht eine schnelle Einarbeitung bereits nach grundlegender Schulung und reduziert so die Schulungskosten für Unternehmen. Intelligente Module optimieren die Bearbeitungsparameter automatisch für unterschiedliche Materialien, steigern die Schnittgeschwindigkeit und ermöglichen eine langfristige, unbesetzte Produktion. Zudem unterstützt das System eine selbstständige Fehlerdiagnose sowie die Echtzeitüberwachung der Produktionsdaten. In Kombination mit den professionellen F&E-Vorteilen im Bereich Metallumformung wird das System kontinuierlich weiterentwickelt, um den Trends der industriellen Intelligenz zu folgen – so unterstützen wir Unternehmen dabei, ihre Produktivität zu steigern und die Personalkosten zu senken.