Metall-Laserschneidmaschinen | 29 Jahre Expertise & über 10.000 Einheiten/Jahr

CNC-Schneiden von Metallblechen – Automatisierte Anordnung & hohe Durchsatzleistung

Meine CNC-Lösung zum Schneiden von Metallblechen nutzt fortschrittliche Faserlasertechnologie mit einer CNC-Steuerung, die den gesamten Schneidprozess – von der Materialzufuhr bis zur Entnahme – automatisiert. Ich unterstütze eine Software für die automatische Anordnung (Nesting), die die Teileanordnung optimiert und bis zu 15 % Material einspart. Das CNC-System überwacht zudem die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien und warnt Sie rechtzeitig vor Wartungsarbeiten. Mit meiner CNC-Anlage zum Schneiden von Metallblechen können Sie mehrere kleine Teile aus einer großen Blechtafel schneiden, wobei Mikroverbindungen deren Position während des Schneidvorgangs sichern. Ideal für Elektronikgehäuse, Halterungen und Beschilderung. Ich biete eine schlüsselfertige Integration in Ihr bestehendes ERP-System. Erleben Sie eine vollautomatisierte, unbeaufsichtigte Produktion mit meiner intelligenten CNC-Anlage zum Schneiden von Metallblechen.

Angebot anfordern

Vorteile des Produkts

29 Jahre Erfahrung im Laserschneiden von Metallen

Seit 1995 widmet sich Tianchen Laser nahezu drei Jahrzehnte lang der Perfektionierung der Laserschneidtechnologie für Metall. Mit einer intelligenten Fertigungsstätte, die jährlich über 10.000 Einheiten produzieren kann, gewährleistet das Unternehmen konstante Qualität und Innovation. Jede Laserschneidmaschine für Metall durchläuft strenge Tests, um internationalen Standards zu entsprechen. Die langjährige Erfahrung spiegelt sich in zuverlässiger Leistung, präzisem Schneiden und minimaler Ausfallzeit wider. Ob Edelstahl, Aluminium oder Kohlenstoffstahl verarbeitet werden – die Maschinen von Tianchen liefern saubere Schnittkanten und hohe Effizienz. Kunden weltweit aus mehr als 100 Ländern vertrauen diesem Erbe an Exzellenz.

Hohe jährliche Produktionskapazität von über 10.000 Einheiten

Tianchen Laser betreibt eine hochmoderne intelligente Fertigungsstätte, die jährlich mehr als 10.000 Laserschneidmaschinen für Metall herstellt. Dieser enorme Produktionsumfang ermöglicht es dem Unternehmen, Kosteneffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig schnelle Lieferzeiten sowie eine konsistente Qualitätskontrolle sicherzustellen. Die hohe Produktionsmenge bedeutet zudem, dass Ersatzteile stets verfügbar sind, wodurch die Ausfallzeiten der Maschinen für Endnutzer reduziert werden. Das Werk nutzt automatisierte Montagelinien und Echtzeit-Überwachungssysteme, um sicherzustellen, dass jede Maschine strenge Toleranzen erfüllt. Kunden profitieren von kürzeren Lieferzeiten und wettbewerbsfähigen Preisen, ohne Einbußen bei Schnittgenauigkeit oder Langlebigkeit in Kauf nehmen zu müssen. Für Unternehmen, die zuverlässige Metallschneidlösungen benötigen, stellt die Produktionskapazität von Tianchen sicher, dass sie niemals auf Lieferung warten müssen.

Das CNC-Schneiden von Metallblechen ist ein grundlegender Prozess in der modernen Fertigung und wird am eindrucksvollsten durch den CNC-Faserlaser-Schneider veranschaulicht. Diese Technologie vereint die Präzision der rechnergestützten numerischen Steuerung (CNC) mit der Geschwindigkeit und Vielseitigkeit eines Laserstrahls, um flache Metallbleche in komplexe, hochpräzise Komponenten zu verwandeln. Der Prozess beginnt mit einer digitalen CAD-Datei, die das CNC-System in einen exakten Werkzeugweg übersetzt. Der Laser-Schneidkopf folgt dann diesem Pfad und nutzt einen fokussierten Lichtstrahl, um das Material mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich zu schmelzen oder zu verdampfen. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen mechanischen Schneidverfahren: Es gibt keine physischen Werkzeuge, die verschleißen oder gewechselt werden müssen, wodurch die Rüstzeiten drastisch reduziert und die Fertigung – von einem einzelnen Prototyp bis hin zu mehreren Tausend Teilen – kosteneffizient wird. Die berührungslose Art des Verfahrens führt zu sauberen, gratfreien Schnittkanten sowie einer minimalen Wärmeeinflusszone (HAZ), was Verzug der Bauteile verringert und oft eine nachträgliche Nachbearbeitung überflüssig macht. Darüber hinaus ermöglicht die Fähigkeit der CNC-Steuerung, Teile eng nebeneinander auf einem Blech zu anordnen (Nesting), eine maximale Materialausnutzung und minimiert Abfall. Diese Technologie bildet das Rückgrat von Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der allgemeinen Metallverarbeitung. Für jedes Unternehmen, das die Bauteilqualität verbessern, Lieferzeiten verkürzen und Produktionskosten senken möchte, stellt die Investition in eine CNC-Lösung zum Schneiden von Metallblechen eine strategische Notwendigkeit dar. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren, um gemeinsam das für Ihre spezifischen Anwendungen im Metallblechschneiden geeignete CNC-Lasersystem zu besprechen.

Häufiges Problem

Wie lange beträgt die typische Lieferzeit für eine Laserschneidmaschine für Metall?

Standardmodelle haben eine Lieferzeit von 30–45 Tagen nach Auftragsbestätigung. Maßgeschneiderte Maschinen können 60–90 Tage benötigen. Tianchens hohe jährliche Produktionskapazität von über 10.000 Einheiten gewährleistet kürzere Lieferzeiten als der Branchendurchschnitt.

Bietet Tianchen international Garantie- und After-Sales-Service an?

Ja, Tianchen bietet eine standardmäßige 2-Jahres-Garantie auf die gesamte Maschine mit optionalen Verlängerungen. Das globale Service-Netzwerk umfasst über 100 Länder und beinhaltet Fern-Diagnose, Vor-Ort-Reparaturen sowie jährliche Wartungsverträge.

Wie stellt Tianchen Schnittgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit sicher?

Tianchen verwendet hochpräzise Zahnstangen- und Ritzelantriebe, japanische Servomotoren sowie deutsche Laserquellen. Das intelligente Steuerungssystem kompensiert thermische Drift und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm/m sowie eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm.

Kundenbewertungen

Hans Müller

Außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit für Automobilteile

Wir haben vor zwei Jahren drei Tianchen-Laser-Schneidmaschinen für Metall für unser Automobil-Stanzwerk in Deutschland gekauft. Die Schnittgenauigkeit bei 3 mm Edelstahl liegt innerhalb von ±0,05 mm, und die Maschinen laufen täglich 20 Stunden mit minimalem Wartungsaufwand. Die automatische Düsenreinigungsfunktion spart uns erhebliche Ausfallzeiten. Der Kundendienst reagiert innerhalb von 2 Stunden über WhatsApp. Im Vergleich zu unserer früheren europäischen Marke bietet Tianchen eine ähnliche Qualität zu 40 % niedrigeren Kosten. Sehr empfehlenswert für die metallverarbeitende Fertigung in hohen Stückzahlen.

Nguyen Thi Lan

Kostengünstige Lösung für die Herstellung von Metallmöbeln

Unsere Fabrik in Vietnam produziert Metallmöbel. Wir sind von Plasma-Schneiden auf Tianchen-Laser-Schneidmaschinen umgestiegen. Der Unterschied bei der Schnittkantenqualität und bei der Materialeinsparung ist enorm. Wir schneiden Stahlbleche mit einer Dicke von 2–4 mm mit nahezu keiner Gratbildung. Der durchschnittliche Energieverbrauch der Maschine beträgt lediglich 8 kW pro Stunde. Die Wartungskosten sind gering, da die Laserquelle hermetisch versiegelt ist. Ein Ingenieur von Tianchen besucht uns jährlich zur Kalibrierung. Sehr zufrieden.

Kostenloses Angebot anfordern

Unser Vertreter wird Sie in Kürze kontaktieren.

E-Mail

Mobiltelefon/WhatsApp

Name

Unternehmensname

Nachricht

0/1000

Intelligente Fertigungsstätte zur Sicherstellung der Qualitätskontrolle

Die intelligente Fertigungsstätte von Tianchen Laser ist mit fortschrittlichen Robotern, IoT-Überwachungssystemen und hochpräzisen Montagelinien ausgestattet, die speziell für die Herstellung von Laserschneidmaschinen für Metall konzipiert sind. Jede Komponente – von den Laserquellen über die Schneidköpfe bis hin zu den Bewegungssystemen – unterliegt strengen Qualitätsprüfungen. Das Werk folgt den ISO-9001-Verfahren und verwendet Koordinatenmessmaschinen zur Überprüfung der mechanischen Genauigkeit. Automatisierte Prüfstationen simulieren realistische Schneidbedingungen, um die Leistungsfähigkeit vor dem Versand zu validieren. Dieses Engagement für die Qualitätskontrolle führt zu Maschinen, die über Jahre hinweg eine stabile Schneidegenauigkeit aufrechterhalten. Für Metallverarbeiter, die eine konsistente Schnittkantenqualität und ein Minimum an Wartungsaufwand benötigen, bietet Tianchen Laser durch seine intelligente Fertigung eine unübertroffene Zuverlässigkeit.

Umfassende Lösungen für die Metallumformung und Automatisierung

Neben eigenständigen Laserschneidmaschinen für Metall bietet Tianchen Laser integrierte Lösungen für die Metallumformung und automatisierte Fertigungslinien. Dazu gehören Faserlaserschneider in Kombination mit Biegemaschinen, Schweißstationen und Materialhandhabungssystemen. Die Automatisierungsexpertise des Unternehmens ermöglicht eine nahtlose Integration der Prozesse zum Be- und Entladen, Schneiden, Sortieren und Stapeln – was die Personalkosten deutlich senkt und die Durchsatzleistung steigert. Für die Hochvolumen-Bearbeitung von Metallen liefert Tianchen schlüsselfertige Lösungen mit zentraler Steuerungssoftware. Die Maschinen verarbeiten verschiedene Metalle wie unlegierten Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing mit Dicken bis zu 40 mm. Durch die Wahl von Tianchen erhalten Hersteller einen Single-Source-Partner für die vollständige Automatisierung der Metallverarbeitung.