يشير قطع الصفائح المعدنية السميكة بالليزر إلى معالجة المواد التي تتراوح سماكتها عادةً بين 10 مم وأكثر من 30 مم. تتطلب هذه العملية المعقدة قدرة ليزرية عالية (غالبًا 6 كيلوواط فأكثر)، وعناصر بصرية مُحسّنة، والتحكم الدقيق في معايير القطع لتحقيق اختراق كامل وجودة قطع مقبولة. تشمل التحديات الرئيسية إدارة كمية الحرارة الكبيرة لتجنب زيادة منطقة التأثر بالحرارة (HAZ)، والتحكم في تدفق المعدن المنصهر خلال الشق العميق لمنع التصاق البقايا. بالنسبة للصلب الكربوني السميك، يُستخدم الأكسجين كغاز مساعد لدعم التفاعل الطارد للحرارة الذي يزيد من سرعة القطع ويساعد على طرد المادة المنصهرة. أما بالنسبة للصلب المقاوم للصدأ والألومنيوم، فيُستخدم النيتروجين عالي الضغط لإنتاج قطع نظيفة وخالية من الأكاسيد. وعلى الرغم من التحديات، فإن قطع الليزر يوفر مزايا كبيرة مقارنة بقطع البلازما أو القطع باللهب للصفائح السميكة، مثل شق أضيق (أقل هدر للمواد)، ودقة أبعاد أعلى، والقدرة على إنتاج أشكال معقدة دون ارتداء الأداة. ويُستخدم هذا النوع من القطع بشكل شائع في بناء الآلات الثقيلة، وبناء السفن، وتصنيع الهياكل الفولاذية. وتعتمد درجة استقامة الحافة وخشونتها على سماكة المادة وقدرة الليزر. لمزيد من المعلومات المحددة حول قطع الصفائح السميكة لمشروعك، بما في ذلك السعات القصوى وجودة العينات، يرجى التواصل معنا مع تفاصيل المواد الخاصة بك.
حقوق النشر © 2024 بواسطة JINAN TIANCHEN LASER TECHNOLOGY CO.,LTD