آلات لحام الليزر الصناعية | عالية السرعة، ودقيقة، وعالية العائد على الاستثمار

جميع الفئات

آلة لحام وقطع بالليزر من النوع ٢ في ١ بدقة عالية للمعالجة المزدوجة للمعادن

تدمج آلة اللحام والقطع بالليزر الخاصة بنا وظائف اللحام والقطع، مع الجمع بين تقنية الليزر المتقدمة وآليات المعالجة الفعّالة. وتتميّز هذه الآلة بدقتها العالية وإنتاجيتها، إضافةً إلى دقة قطع الحواف المائلة لمجموعة FB وأداء اللحام المستقر. وتتميّز الآلة بهيكلها القوي، ما يجعلها مناسبة للمعالجة الصناعية واسعة النطاق للمعادن في قطاعات تصنيع المركبات، والآلات الإنشائية، والآلات الثقيلة، مع ضمان الجودة والتسليم السريع.
احصل على عرض أسعار

مزايا المنتج

أنظمة تحكم ذكية مدمجة مع مكتبات لحام مُبرمَجة مسبقًا لتبسيط التشغيل وإمكانية التتبع

تشمل المعدات وحدة تحكم رقمية حديثة (CNC) مزودة بواجهة مستخدم بديهية (HMI) تقلل إلى أدنى حدٍ من وقت تدريب المشغلين. ويتيح مكتبة شاملة من المعايير المُحسَّنة مسبقًا لمختلف تشكيلات الوصلات وسمك المواد إعداد المهام بسرعة دون الحاجة إلى معرفة خبراء في علم المعادن. وتضمن التغذية الراجعة الفورية للطاقة اتساق اللحام رغم التغيرات البيئية أو في سطح المادة. كما تسجِّل وظيفة التتبع المدمجة المؤشرات الأساسية لعملية اللحام لضمان الامتثال لمعايير الأيزو وإعداد تقارير ضمان الجودة. وبفضل إمكانيات التشخيص عن بُعد، يمكن لفريق الدعم الفني تشخيص الأعطال وتحديث البرمجيات دون الحاجة إلى زيارات ميدانية، مما يحقِّق أقصى استفادة ممكنة من وقت التشغيل الإنتاجي. ويضمن هذا الهيكل الذكي أن عمليات لحام الليزر المعقدة تكون في متناول موظفي التصنيع العام، مع تحقيق نتائج دقيقة وعالية الجودة تناسب التطبيقات الصناعية المتطلبة.

منصات الحركة الدقيقة والتكامل الروبوتي للأشكال ثلاثية الأبعاد المعقدة وخطوط الإنتاج الآلية

مُصمَّمة لأنظمة التصنيع الذكية، وتستخدم هذه المحطات مراحل محركات خطية عالية الدقة أو أذرع روبوتية مفصَّلة لتحقيق دقة في التموضع ضمن ±0.02 مم. وهذه الدقة ضرورية لمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة الموجودة في حوامل الطيران والفضاء، وقضبان التوصيل الكهربائية في المركبات الكهربائية (EV)، والتجميعات المصنوعة باللكم. ويدعم البرنامج ذي البنية المفتوحة البروتوكولات الصناعية القياسية للتكامل السلس مع آلات الثني الهيدروليكية (Press Brakes) المتصلة من الجهة العليا، ومع نواقل النقل (Conveyors) المتصلة من الجهة السفلى. أما في الإنتاج عالي التنوُّع (High-Mix Production)، فإن برمجة وحدة التحكم اليدوية (Teach Pendant) المرنة تتيح التعامل يدويًّا مع المسارات الثلاثية الأبعاد المعقدة، بينما تصلح دورة التشغيل الآلي الكاملة للسيناريوهات ذات الحجم الإنتاجي العالي. وتسمح هذه المرونة باستخدام نفس تقنية لحام الليزر الأساسية في عمليات إعداد النماذج الأولية خلال النهار، وفي الإنتاج الآلي الكامل على مدار الليل، مما يحقِّق أقصى عائدٍ على الاستثمار في معدات الإنتاج الرأسمالية عبر مهام تصنيع متنوعة.

المنتجات ذات الصلة

جهاز قاطع-واحد لحام بالليزر من شركة تيانتشن ليزر هو معدة متكاملة تجمع بين وظائف لحام الليزر وقطع الليزر، ما يحقّق التكامل بين عمليتي اللحام والقطع في جهاز واحد، مما يوفّر فعليًّا تكاليف شراء المعدات ومساحة الإنتاج وزمن التشغيل للعملاء، وهو بالتالي معدة معالجة مثالية للمؤسسات العاملة في مجال معالجة المعادن والتي تمتلك احتياجات متنوعة في عمليات المعالجة. وتستند هذه المعدة إلى تقنية ألياف الليزر المتقدمة ونظام التحكم العددي الدقيق، ما يمكنها من التبديل المرن بين وضع اللحام ووضع القطع وفقًا لمتطلبات المعالجة، مع سرعة تحويل عالية وكفاءة تشغيلية ممتازة، لتلبية احتياجات المعالجة المتكاملة للصفائح المعدنية من حيث القطع وتشكيل الأجزاء واللحام والتشكيل في محطة واحدة. وتتميّز وظيفة قطع الليزر في هذه المعدة بدقة قطع عالية، وسطح قطع أملس خالٍ من الحواف الحادة (الشَّوَاك)، وهي مناسبة لقطع مختلف المواد المعدنية مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك النحاس، وتغطي نطاق معالجة الصفائح الرقيقة إلى المتوسطة السماكة؛ أما وظيفة لحام الليزر فتتميّز بانحراف حراري ضئيل في منطقة اللحام، وخط لحام متين ومظهر جمالي أنيق، ويمكنها تحقيق لحام عالي الجودة لمختلف الأجزاء المعدنية، ما يجنّب المشكلات الناتجة عن طرق اللحام التقليدية مثل انخفاض جودة اللحام والانحراف الكبير في الأجزاء. ويُستخدم قاطع-واحد لحام الليزر على نطاق واسع في صناعات معالجة الصفائح المعدنية، وإنتاج قطع غيار السيارات، وإنتاج الأدوات المنزلية المعدنية، وإنتاج أواني المطبخ، ومعالجة قطع الديكور المعماري وغيرها من المجالات. فعلى سبيل المثال، في قطاع معالجة الصفائح المعدنية، يمكن للمؤسسات استخدام هذه المعدة لإتمام عملية قطع صفائح الخام وعملية لحام الأجزاء المشكّلة دفعة واحدة، مما يقلل من دوران القطع بين عدة معدات، ويرفع كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة؛ وفي قطاع إنتاج قطع غيار السيارات، يمكنها تنفيذ عمليات قطع ولحام قطع غيار السيارات الصغيرة والمتوسطة الحجم، بما يتناسب مع احتياجات هذا القطاع المتنوعة والدقيقة في عمليات المعالجة؛ أما في قطاع أواني المطبخ، فتدمج المعدة بين قطع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ولحام منتجات أواني المطبخ، ما يبسّط عملية الإنتاج ويرفع من جودة المنتجات. وباستنادها إلى خبرة الشركة الممتدة 29 عامًا في مجال معدات الليزر، وقاعدة التصنيع الذكيّة التي تمتلكها، والفريق المهني المتخصص في البحث والتطوير، فإننا نقوم باستمرار بتحسين التصميم الهيكلي وأداء الوظائف في قاطع-واحد لحام الليزر، وضمان استقرار المعدة وموثوقيتها أثناء التشغيل الثنائي الوظيفة، كما نقدّم للعملاء حلولًا مخصصة شخصيًّا وفقًا لأنواع المواد التي يعالجونها، وسماكتها، ومتطلبات الدقة، وحجم الإنتاج، وذلك لتلبية الاحتياجات المتنوعة للمعالجة المتكاملة لدى مختلف العملاء.

مشكلة شائعة

كيف يقارن لحام الليزر الأليافي باللحام التقليدي بتقنية TIG أو MIG؟

يُوفِّر لحام الليزر سرعةً أعلى بكثير، تصل إلى ١٠ أمتار في الدقيقة على المواد الرقيقة، مقارنةً بالبوصات في الدقيقة مع لحام TIG. وحجم المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) أصغر بنسبة ٦٠–٨٠٪، ما يؤدي إلى تشوه ضئيل جدًّا في القطعة، ويُلغي الحاجة إلى عمليات التسوية بعد اللحام. وغالبًا ما ينتج لحام الليزر وصلة نظيفةً ضيقةً لا تتطلب طحنًا أو استخدام معادن حشو، مما يقلل تكاليف المواد الاستهلاكية والعمالة. ومع ذلك، فإنه يتطلب تحملات أكثر دقة في تركيب الأجزاء مقارنةً بلحام MIG.
يتطلب الليزر من الفئة 4 غرفة أمان محكمة الإغلاق تمامًا وغير نافذة للضوء، أو غرفة مخصصة لأمان الليزر مزودة بأبواب ذات توصيل تفاعلي. ويجب على المشغلين ارتداء نظارات واقية معتمدة لمدى الطول الموجي المحدد لهذا الليزر. كما يجب أن تكون أسطح منطقة العمل غير عاكسة لمنع انعكاس الحزمة الضوئية العرضي. ويُشترط استخدام نظام لاستخراج الأبخرة لإزالة بخار المعادن والجسيمات الدقيقة من منطقة التنفُّس. وسيُوقف نظام التحكم في الجهاز تشغيل الليزر فورًا إذا فُتح باب الغرفة المحكمة أثناء التشغيل.
يمكن لماكينة لحام الليزر المحمولة القياسية بقدرة ١٥٠٠ واط أن تلحِم الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك يصل إلى ٦ مم، والألومنيوم بسمك يصل إلى ٤ مم، في عملية واحدة باستخدام سلك حشو. أما بالنسبة للاختراق الأعمق، فإن ماكينة بقدرة ٣٠٠٠ واط يمكنها تحقيق اختراق كامل في صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك ١٠ مم. وباستخدام تقنيات اللحام المتعدد المرات (Multi-pass) مع إدخال سلك الحشو، يمكن بناء أقسام أكثر سماكة. والحدّ الذي يواجه هذه العملية ليس القدرة الكهربائية، بل التعامل العملي مع الوصلات الصناعية الثقيلة.

مقال ذو صلة

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

13

Jan

قطع المواد المعدنية بدقة: حلول تعتمد على الليزر

مقدمة: الدور التحويلي لتقنية القطع الدقيق بالليزر في تصنيع المعادن. في عالم التصنيع السريع الخطى، تُعد الدقة والكفاءة حجر الزاوية للنجاح، خاصةً عند قطع المواد المعدنية. ومع تطور الصناعات التحويلية، أصبحت تقنية القطع بالليزر أداة أساسية لتحسين الأداء وتقليل الهدر وزيادة الإنتاجية.
عرض المزيد
مستقبل قص المعادن: الابتكارات في تقنية ليزر الألياف

13

Jan

مستقبل قص المعادن: الابتكارات في تقنية ليزر الألياف

يُعد قطع المعادن حجر أساس في التصنيع العالمي، ومع تطلب الصناعات دقة أعلى وكفاءة ومرنة أكبر، برزت تقنية الليزر الليفي كقوة تحويلية. وعلى مدار ما يقرب من ثلاثة عقود، كان تيانشين ليزر في طليعة ...
عرض المزيد
لماذا تعتبر آلات قص الليزر الصناعية ضرورية لتحقيق الميزة التنافسية

13

Jan

لماذا تعتبر آلات قص الليزر الصناعية ضرورية لتحقيق الميزة التنافسية

في بيئة التصنيع العالمية سريعة الخطى اليوم، تسعى المؤسسات باستمرار إلى اكتساب ميزة في المنافسة السوقية الشرسة. من تحسين كفاءة الإنتاج إلى تعزيز جودة المنتجات، ومن خفض تكاليف التشغيل إلى ...
عرض المزيد
ليزر الألياف: ثورة في قطع الصناعات

07

Jan

ليزر الألياف: ثورة في قطع الصناعات

صعود ألياف الليزر في القطع الصناعي: في البيئة المتغيرة باستمرار للتصنيع الصناعي، كانت تقنية القطع دائمًا حجر الزاوية في كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. إن الطرق التقليدية للقطع مثل قطع البلازما...
عرض المزيد

آراء العملاء

مايكل أو رايلي
خلية لحام ليزرية روبوتية حلت تحديات المسامية في قضبان النحاس الموصلة لدينا

كان لحام قضبان النحاس الموصلة السميكة المستخدمة في أجهزة التحكم الكهربائية كابوسًا باستخدام لحام المقاومة. وأدى استخدام جهاز اللحام الليزري المزوَّد بوظيفة التمايل إلى القضاء على ٩٩٪ من مشكلات المسامية التي واجهناها سابقًا. كما كان دمج الجهاز مع روبوت فانوك الخاص بنا مباشرًا، وجعل بروتوكول الاتصال المفتوح عملية تعيين المدخلات/المخرجات (I/O) بسيطة. وصارت نتائج اختباراتنا لموصلية التيار الكهربائي الآن الأفضل في فئتها.

نواه
تصميم مدمج لكنه مبني بمواصفات صناعية ثقيلة

استبدلنا نظام لحام القوس الكهربائي المُدرَّب آليًّا (TIG) الكبير بمحطة لحام ليزر ثلاثية المحاور. وهي تستحوذ على نصف المساحة الأرضية التي كان يشغلها النظام السابق. أما قاعدة الماكينة المصنوعة من الحديد المصبوب فهي صلبةٌ بشكلٍ استثنائي، وهو ما لاحظناه فورًا في انخفاض الاهتزازات أثناء عمليات لحام التماس السريعة ذات السرعة العالية. ونوعية الغلاف الخارجي ممتازة جدًّا، إذ يتكوّن من زجاج أمان متين جدًّا ولوحات معدنية سميكة. وقد صُمّمت هذه الماكينة لتصمد أمام بيئة خطوط الإنتاج الصناعية المزدحمة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
بناء متين ومعايير تصنيع صارمة تعود إلى قاعدة معدات ذكية أُسست عام ١٩٩٥

بناء متين ومعايير تصنيع صارمة تعود إلى قاعدة معدات ذكية أُسست عام ١٩٩٥

تعكس السلامة الهيكلية عقودًا من التحسينات الهندسية، حيث تُصنع أطر العمل والقواعد الآلية من حديد صب متين أو فولاذ ملحوم خاضع لإزالة الإجهادات. ويوفّر هذا أساسًا مستقرًّا حراريًّا ومضادًّا للاهتزازات، وهو أمرٌ جوهري للحفاظ على الدقة الميكرونية أثناء التشغيل المستمر المتعدد الورديات. وتضمن ضوابط العمليات الإحصائية الصارمة خلال مرحلة التجميع جودة المكونات في قاعدة التصنيع الذكية. أما العناصر البصرية الحرجة فهي مُركَّبة داخل غرف محكمة الإغلاق ومُضغوطة لحمايتها من الغبار الصناعي والرطوبة والأبخرة. ويتميز نظام التبريد الصناعي الكبير الحجم بآليات احتياطية مزدوجة لمنع الانجراف الحراري خلال الورديات الطويلة. وتتميّز هذه الهندسة المادية المتينة بقدرتها على تحمل بيئات الإنتاج الصعبة، وهي قيد الاستخدام في أكثر من ١٠٠ دولة حول العالم، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد وأداءً ثابتًا تحت ظروف المصنع القاسية.
شبكة عالمية شاملة للخدمات ودعم التطبيقات تمتد عبر أكثر من ١٠٠ دولة

شبكة عالمية شاملة للخدمات ودعم التطبيقات تمتد عبر أكثر من ١٠٠ دولة

وبوجودها في أكثر من ١٠٠ دولة، تتمتّع بنية الدعم الخاصة بها باتساعٍ كبيرٍ واستجابةٍ فعّالة. ويقوم مهندسو التطبيقات بإجراء دراسات الجدوى باستخدام نماذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وعينات المواد المقدمة من العميل، لتقديم توصياتٍ بشأن أفضل استراتيجيات اللحام بالليزر قبل الشراء. وبعد التركيب، يتيح الوصول عن بُعد إلى الجهاز إجراء مراجعة تشخيصية فورية وتعديل المعايير دون تأخير ناتج عن السفر. كما يضمن شبكة الخدمات اللوجستية العالمية التسليم المُسرَّع للمواد الاستهلاكية الخاصة، مما يقلّل من متوسط زمن الإصلاح. وتشمل برامج التدريب المحلية اعتماد كفاءة المشغلين في بروتوكولات السلامة والوظائف المتقدمة في البرمجة. ويسهم هذا النهج الذي يركّز على العميل في تخفيف المخاطر المرتبطة بتنفيذ معدات رأسمالية عالية التقنية، ويضمن أن تظل آلة لحام الليزر تعمل بأقصى كفاءة طوال دورة عمرها التشغيلية، وذلك بدعمٍ من شبكة دولية موثوقة.
واتساب واتساب ويكسين ويكسين
ويكسين
البريد الإلكتروني البريد الإلكتروني فيسبوك فيسبوك لينكد إن لينكد إن الأعلىالأعلى